[发明专利]一种水为显像剂的水洗型着色探伤渗透剂及制备方法与使用方法

说明书

本发明涉及渗透探伤技术领域，特别是涉及一种水为显像剂的水洗型着色探伤渗透剂及制备方法与使用方法。该探伤渗透剂包括如下重量份数的组分：5～15份的着色染料，5～15份的有机化合物，30～50份的溶剂，20～40份的乳化剂，1～5份的消泡剂；所述有机化合物为天然萜类化合物或有机树脂。本发明解决现有技术中渗透探伤检测流程复杂的问题。上述水洗型着色探伤渗透剂用水作显像剂替代传统白色显像剂，在用水冲洗工件表面的探伤渗透剂后，不需要进行烘干后再喷涂显像剂，残留在工件表面的水膜作显像剂，利用毛细管原理将渗透到裂缝中的着色剂吸到工件表面，放置片刻即可观察到工件表面是否有缺陷。

技术领域

本发明涉及渗透探伤技术领域，特别是涉及一种水为显像剂的水洗型着色探伤渗透剂及制备方法与使用方法。

背景技术

着色探伤渗透液是一种以毛细管作用原理为基础，检查致密材质表面开口缺陷(裂纹、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等)的无损探伤方法，也称为PT检测。

随着我国制造业的飞跃发展，特种性能材料品种日益增多(锻件、铸件、焊接件、机加工零件、陶瓷、玻璃、塑料粉末、冶金零件等)，特别是工件在野外检修的场合下，磁粉探伤法和荧光渗透探伤法不能满足要求，由此着色渗透探伤获得了飞速的发展。现有的着色渗透探伤使用方法如附图1所示，具体包括如下步骤：1、清洗：用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净；2、渗透：放置5～10min待工件和试块表面干燥后，施加渗透剂，放置5～15min，这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润；3、清洗：用清洗剂或水将工件表面的渗透剂擦洗或冲洗干净；4、吹干或烘干工件表面；5、显像：将白色显像剂充分摇匀后，喷涂在烘干工件表面，片刻即可观察缺陷；6、检查完毕，用清洗剂或水去除显像剂；7、晾干或吹干工件，并按工艺要求将工件处理保存。

但上述渗透探伤存在污染环境的风险，且检测流程较为复杂。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种水为显像剂的水洗型着色探伤渗透剂，用于解决现有技术中渗透探伤检测流程复杂的问题，同时，本发明还将提供一种水为显像剂的水洗型着色探伤渗透剂的制备方法；此外，本发明还将提供一种水为显像剂的水洗型着色探伤渗透剂的使用方法。上述水洗型着色探伤渗透剂用水作显像剂替代传统白色显像剂，在用水冲洗工件表面的探伤渗透剂后，不需要进行烘干后再喷涂显像剂，残留在工件表面的水膜可发挥显像剂的作用，利用毛细管原理将渗透到裂缝中的着色剂吸到工件表面，放置片刻即可观察工件表面是否有缺陷。

为实现上述目的及其他相关目的，

本发明的第一方面，提供一种水为显像剂的水洗型着色探伤渗透剂，所述水洗型着色探伤渗透剂包括如下重量份数的组分：5～15份的着色染料，5～15份的有机化合物，30～50份的溶剂，20～40份的乳化剂，1～5份的消泡剂；所述有机化合物为天然萜类化合物或有机树脂。

上述水洗型着色探伤渗透剂用水作显像剂替代传统白色显像剂，在用水冲洗工件表面的探伤渗透剂后，不需要进行烘干后再喷涂显像剂，残留在工件表面的水膜发挥显像剂的作用，利用毛细管原理将渗透到裂缝中的着色剂吸到工件表面，放置片刻即可观察工件表面是否有缺陷。

上述水洗型着色探伤渗透剂实现了水在着色渗透探伤过程中发挥双重作用，水既是清洗剂又是显像剂，无须额外使用白色显像剂，简化检测流程，既降低探伤成本又减轻了白色显像剂对环境的污染。

上述水洗型着色探伤渗透剂即使在-15℃也具有较好的渗透性和较高的灵敏度，且着色染料具有较好的扩散性。此外，上述水洗型着色探伤渗透剂适用于各种致密性材质，可以在高温(50℃)至低温(-15℃)之间使用，适用范围广，具有重要的社会价值。

于本发明的一实施例中，所述水洗型着色探伤渗透剂采用水作为显像剂。上述水洗型着色探伤渗透剂实现了水在着色渗透探伤过程中发挥双重作用，水既是清洗剂又是显像剂，无须额外使用白色显像剂，简化检测流程，既降低探伤成本又减轻了白色显像剂对环境的污染。