[发明专利]精密高效热模锻压力机

权利要求书

1.精密高效热模锻压力机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有分别与控制系统连接的锻挤力重载调控装置、压力销卸荷装置、曲轴轴瓦控温装置、滑块导轨控温装置、球头控温装置和离合器控温装置；

锻挤力重载调控装置，包括：杠杆，所述杠杆中部沿其长度方向设有支点滑槽，所述支点滑槽内设有自润滑铜导轨套；导轨，所述导轨设置在机架底部；杠杆支点座，所述杠杆支点座上端与导轨连接构成移动导轨副，下端转动设有抗重载滑动支梁，所述抗重载滑动支梁中部设置在自润滑铜导轨套内，且所述抗重载滑动支梁与自润滑铜导轨套面接触滑动连接；动力单元，用于驱动所述杠杆支点座沿导轨和支点滑槽精准移动；锁紧单元，用将所述杠杆支点座锁紧固定在导轨上；

压力销卸荷装置，包括：气源，用于提供动力；锁紧放松机构，包括设置在滑块上的锁紧气缸，所述锁紧气缸与夹紧杆连接，所述夹紧杆与滑块之间设有碟簧，所述锁紧气缸与气源连通；检测机构，包括设置在滑块上的传感器，所述传感器用于检测夹紧杆的状态，并将检测信号发送给控制系统；卸荷机构，包括设置在滑块摩擦面上的多个卸荷喷气腔，所述滑块上设有与卸荷喷气腔连通的进气通道，所述进气通道与气源连通，所述卸荷喷气腔用于向上托举压力销；所述锁紧放松机构、传感器和卸荷机构分别与控制系统连接；

曲轴轴瓦精准控温装置，包括轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统，所述轴瓦温升测量系统包括内置在轴端铜瓦上半部的热敏材料A和内置在下连杆铜瓦上的热敏材料B，所述热敏材料A连接有温度传感器A，所述热敏材料B连接有温度传感器B；所述稀油润滑系统包括稀油润滑泵站，所述稀油润滑泵站通过进油油路分别给两个轴端铜瓦和连杆铜瓦进行稀油润滑，对轴端铜瓦润滑后的润滑油通过稀油收集机构A收集，对连杆铜瓦润滑后的润滑油通过稀油收集机构B收集；

滑块导轨控温装置，包括设在滑块前左、前右、后左、后右四侧的温控通道，所述温控通道设在滑块内安装滑块导轨板处，每个温控通道分别设有进气口和出气口，每个温控通道的进气口分别通过管路与冷气系统相连，每条温控通道分别连接温度传感器C；

球头控温装置，包括设在球头座内的耐磨铜垫，球头螺杆在耐磨铜垫内相对运动，耐磨铜垫通过螺钉与球头座相连且耐磨铜垫与球头座之间设有密封圈，所述球头座内与耐磨铜垫贴合面设有螺旋状温控通道，螺旋状温控通道设有进气孔和出气孔，螺旋状温控通道的进气孔通过管路与冷气系统相连，螺旋状温控通道连接温度传感器D；

离合器控温装置，包括高速齿轮轴，高速齿轮轴一端设有离合器，另一端设有制动器，所述离合器包括飞轮、摩擦盘、摩擦块支架、离合器摩擦块、离合器压盘、离合器活塞、离合器活塞盖和压盖，摩擦盘与飞轮连接，若干离合器摩擦块设置在摩擦块支架内，所述离合器上设有实时检测离合器内部温度的离合器温升检测系统，所述离合器连接有对其进行冷却降温的离合器风冷温升控制系统，所述离合器风冷温升控制系统包括冷风机，所述冷风机通过管道与设置在高速齿轮轴内的冷却通道A连通，所述冷却通道A末端通过冷却通道分别与摩擦块支架两侧的摩擦腔连通。

2.根据权利要求1所述的精密高效热模锻压力机，其特征在于，所述杠杆支点座下端两侧分别自润滑铜瓦，所述自润滑铜瓦通过瓦盖安装在杠杆支点座上，所述自润滑铜瓦内转动设有所述抗重载滑动支梁；

或者，所述杠杆支点座下端两侧分别设有安装孔，所述安装孔内设有自润滑铜套，所述自润滑铜套内转动设有所述抗重载滑动支梁。

3.根据权利要求2所述的精密高效热模锻压力机，其特征在于，所述抗重载滑动支梁包括扁体，所述扁体两端分别设有转轴，所述扁体设置在自润滑铜导轨套内实现面接触滑动，所述转轴转动设置在杠杆支点座上。

4.根据权利要求3所述的精密高效热模锻压力机，其特征在于，所述机架底部间隔设有两个所述导轨，对应的所述杠杆支点座上对称设有两个导轨凹槽，所述导轨设置在导轨凹槽内，所述导轨外侧设有凹槽，所述凹槽内设有导轨压板，所述导轨压板通过多个带孔锁紧螺栓A与所述杠杆支点座连接，所述导轨压板与导轨之间以及导轨与所述杠杆支点座之间分别设有导轨板，所述导轨与杠杆支点座之间设有调整斜铁，所述导轨压板上设有锁紧螺纹孔A，对应的所述杠杆支点座上设有光孔A，所述带孔锁紧螺栓A穿过光孔A与锁紧螺纹孔A连接，相邻两个或多个所述带孔锁紧螺栓A通过铁丝A连接绑紧。