[发明专利]一种长轴式深井泵轴间套筒联轴器的拆卸工具

说明书

本发明涉及联轴器拆卸装置的技术领域，更具体地，涉及一种长轴式深井泵轴间套筒联轴器的拆卸工具，包括横梁、拉杆、夹盘、升降装置和吊轴组件，套筒联轴器的底部端面紧贴夹盘顶部端面，拉杆的两端分别与夹盘、横梁连接，吊轴组件可拆卸安装于第二泵轴顶部的卡环槽，升降装置放置于第二泵轴顶端，升降装置的输出端与横梁抵接。本发明的长轴式深井泵轴间套筒联轴器的拆卸工具，能快捷地实现套筒联轴器与泵轴以及卡环之间的分离，避免了套筒联轴器和泵轴在锤击拆卸过程中的损伤和弯曲，可回收泵轴和套筒联轴器，降低了维修成本，且联轴器拆卸过程中泵轴始终处于受力状态，防止泵轴倾覆。

技术领域

本发明涉及联轴器拆卸装置的技术领域，更具体地，涉及一种长轴式深井泵轴间套筒联轴器的拆卸工具。

背景技术

长轴式深井泵是离心式泵，安装于隔水套管之中，泵头长期处于水下工作，能将海水从海底举升到几十米高上的甲板，具有扬程高，流量大的优点。在海洋石油天然气开采中，广泛运用于平台提升海水，为油气处理工艺流程提供冷却换热、消防等作用，在油气生产流程中有很重要的作用。长轴式泵由电机，柴油机等原动机提供动力，经套筒联轴器带动传动轴将扭矩一级一级传递到泵头，将海水由扬水管提升，经出水弯壳流入系统。根据原动机在平台安装位置不同，传动轴级数可根据需要增加，单级传动轴3米多长，如图1所示，第一泵轴11和第二泵轴12的两端均设有卡环槽121，第一泵轴11和第二泵轴12通过安装于卡环槽121的半圆卡环2固定连接，套筒联轴器1再通过键3和锁紧件8将第一泵轴11和第二泵轴12的连接固定。

套筒联轴器计划性大修周期为5年。如在大修时不能快速拆卸完成检修，若备用泵意外停机，将无法持续提供生产所需的冷却水，会直接导致生产关停，影响下游供气，造成商业纠纷。作为提供消防水的长轴式泵无法快速恢复使用，将影响平台消防水系统的可用性，如应急情况无法提供足够消防水，严重时发生火灾爆炸，造成重大安全事故。因此，能快速完成套筒联轴器拆卸，安全拆卸传动轴，完成泵大修工作，恢复泵的功能，保证生产及安全系统的可靠性，对海上生产处理平台有长远意义。

维修人员以往在对泵拆解大修时，传统使用的锤击式拆卸方法，可完成部分联轴器拆卸，工作人员轮流敲击，一天仅能拆卸一两个联轴器，费工费时，工作强度大，效率低下，联轴器敲击变形，动静平衡精度被破环，不能回收使用，造成浪费，在大修时，部分锁紧件8无法拆卸，拆卸联轴器需要剪断锁紧件8，用锤击方法更无法实现，且在联轴器拆卸过程中，存在轴倾覆掉落砸伤人及设备的风险。

中国专利CN201620455429.4公开了一种套筒联轴器的拆卸工具，包括两块夹板，所述两块夹板之间通过长螺栓固定在套筒联轴器的下端，并保证两块夹板与键槽底面平行，套筒联轴器套装在主轴上，在主轴的上顶端套装有上夹板梁，所述上夹板梁的两端连接有吊耳，所述吊耳上连接有手拉葫芦，手拉葫芦的拉链与吊环相连，吊环安装在两块夹板的两端。此方案通过手拉葫芦对套筒联轴器向上拉伸，同时应用铜锤对套筒进行敲击，使其与主轴分离，进而实现套筒联轴器与主轴以及卡环之间的分离，实现其拆卸，但是联轴器敲击变形，动静平衡精度被破环，不能回收使用，造成浪费，主轴存在倾覆的可能性，存在轴倾覆掉落砸伤人及设备的风险。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种长轴式深井泵轴间套筒联轴器的拆卸工具，能快捷地实现套筒联轴器与泵轴以及卡环之间的分离，避免了套筒联轴器和泵轴在锤击拆卸过程中的损伤和弯曲，可回收泵轴和套筒联轴器，降低了维修成本，且联轴器拆卸过程中泵轴始终处于受力状态，防止泵轴倾覆。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：