[发明专利]一种元器件与焊盘自动匹配的方法及设备

权利要求书

1.一种元器件与焊盘自动匹配的方法，其特征在于，所述方法包括：

获取包含至少一个子板的钢网的焊盘数据档以及单子板的元器件数据档；

将所述钢网的焊盘数据档和所述单子板的元器件数据档进行对位，从所述钢网的焊盘数据档中筛选出与所述单子板的元器件数据档相对应的第一子板的焊盘数据；

从所述单子板的元器件数据档中获取一个未匹配的元器件的信息；

在预设的模板库中查找与所述元器件对应的焊盘模板信息，将所述焊盘模板信息与所述第一子板中的待匹配焊盘集进行匹配，将匹配成功的焊盘集与所述元器件进行绑定，所述第一子板中的待匹配焊盘集为所述第一子板的焊盘数据中尚未与元器件建立绑定关系的各焊盘组成的集合；

判断所述单子板的元器件数据档中的所有元器件是否完成匹配，若否，则转至从所述单子板的元器件数据档中获取一个未匹配的元器件的信息的步骤；

根据所述第一子板的焊盘数据确定第一子板的范围，按照预设的规则在所述第一子板中设置参考焊盘；

在所述钢网的焊盘数据档中过滤掉所述第一子板的焊盘数据后，查找与所述参考焊盘形状相似的各焊盘形成备选焊盘集；

从所述备选焊盘集中获取一个未进行试拼板的备选焊盘；

根据所述参考焊盘的位置、所述备选焊盘的位置、预设的拼板角度和所述第一子板的范围确定一待拼子板的范围以进行试拼板；

根据所述待拼子板的范围从所述钢网的焊盘数据档中筛选出待拼子板的焊盘数据，以及根据所述参考焊盘的位置、所述备选焊盘的位置、所述预设的拼板角度、所述第一子板的范围和所述单子板的元器件数据档确定待拼子板的元器件数据档；

从所述待拼子板的元器件数据档中获取各元器件信息，将各元器件在所述第一子板中绑定的焊盘集与待拼子板中的待匹配焊盘集进行匹配，将匹配成功的焊盘集与对应的元器件进行绑定，所述待拼子板中的待匹配焊盘集为待拼子板的焊盘数据中尚未与元器件建立绑定关系的各焊盘组成的集合；

若所述待拼子板的元器件数据档中各元器件均与所述待拼子板的各焊盘集完成绑定，则判断所述待拼子板拼板成功，从所述备选焊盘集中删除所述备选焊盘，判断所述备选焊盘集中各备选焊盘是否全部完成试拼板，若否，则转至从所述备选焊盘集中获取一个未进行试拼板的备选焊盘的步骤；

若所述待拼子板的元器件数据档中任一个元器件在所述第一子板中绑定的焊盘集与所述待拼子板中的待匹配焊盘集匹配失败，判断所述备选焊盘集中各备选焊盘是否全部完成试拼板，若否，则转至从所述备选焊盘集中获取一个未进行试拼板的备选焊盘的步骤。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊盘模板信息包括与元器件相关联的焊盘集中各焊盘相对所述元器件的中心坐标信息；将所述焊盘模板信息与所述第一子板中的待匹配焊盘集进行匹配包括：

根据所述元器件的坐标信息和所述焊盘模板信息中各焊盘相对所述元器件的中心坐标信息、计算将所述焊盘模板信息中各焊盘映射到所述第一子板后的绝对中心坐标；

将映射后各焊盘的绝对中心坐标与所述第一子板中的待匹配焊盘集中各焊盘的中心坐标进行匹配。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将映射后各焊盘的绝对中心坐标与所述第一子板中的待匹配焊盘集中各焊盘的中心坐标进行匹配包括：

以所述元器件的坐标信息在所述第一子板中的位置为参考点，根据所述第一子板中参考点位置按预设的规则确定焊盘匹配范围；

获取所述焊盘匹配范围内的待匹配焊盘集，将映射后各焊盘的绝对中心坐标与所述焊盘匹配范围内的待匹配焊盘集中各焊盘的中心坐标进行匹配。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述焊盘模板信息还包括各焊盘的外接矩形相对所述元器件的位置信息和尺寸信息；

所述根据所述第一子板中参考点位置按预设的规则确定焊盘匹配范围，包括：

根据所述第一子板中参考点位置和所述焊盘模板信息中外接矩形相对所述元器件的位置信息和尺寸信息、计算将所述外接矩形映射到所述第一子板后的绝对位置信息和尺寸信息；

根据映射后的外接矩形在所述第一子板中的绝对位置信息和尺寸信息确定所述焊盘匹配范围。