[发明专利]含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液及其制备和应用

权利要求书

1.一种含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法，包括物料准备、复合菌活化、发酵、稀释、灌装，其特征在于：还包括通氢的步骤，所述通氢具体是使用制氢设备产生氢气，将氢气持续通入稀释处理后的富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液10～30分钟，制饱和氢溶液，得到含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液。

2.根据权利要求1所述含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法，其特征在于：所述物料准备是风化煤经粉碎机粉碎，制成风化煤微粉，麦麸和电气石分别经粉碎机粉碎得到麦麸粉和电气石粉，各物料粉混合得到混合粉，备用；所述风化煤有机质≥70％，胡敏酸≥50％，所述风化煤微粉粒度为600～1000目，所述的麦麸为小麦皮，麦麸粉粒度为60～80目，所述电气石为锂电气石，电气石粉粒度为60～80目；所述混合粉中风化煤微粉、麦麸粉、电气石粉按1:1～8:1～4的重量比混合。

3.根据权利要求2所述含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法，其特征在于：所述的麦麸为带有胚芽小麦皮，所述电气石为无碱锂电气石，所述混合粉中风化煤微粉、麦麸粉、电气石粉按1:7:1.5的重量比混合。

4.根据权利要求1所述含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法，其特征在于：所述复合菌活化是将枯草芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌复配后形成复合菌，复合菌进行活化处理，得到活化液；所述的枯草芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌按1:1:1～10的重量比混合成复合菌，复合菌共计1～20g，其中，采用的枯草芽孢杆菌的活菌含量为20～200亿/g、侧孢短芽孢杆菌的活菌含量均为0.5～10亿/g、地衣芽孢杆菌的活菌含量为20～200亿/g；所述活化处理采用牛肉膏蛋白胨培养基15～50g，蒸馏水1000ml，pH7.0～7.2，活化温度35～37℃，复合菌接种量1～10％，活化时间为12～24h。

5.根据权利要求4所述含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法，其特征在于：所述枯草芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌按1:1:5的重量比混合，复合菌共计15g，所述复合菌接种量为7％。

6.根据权利要求1所述含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法，其特征在于：所述发酵是将混合粉投入发酵罐，先后加入蒸馏水及活化液，混合均匀，通气发酵，发酵结束后的物料进行固液分离，静置沉淀36～48小时后取上清，得到生化富里酸抗逆营养液；所述发酵罐中先后加入的混合粉、蒸馏水及活化液重量比为4～7:4～7:1～3，发酵温度为32～40℃、通气量为120～160m³/小时，每6～12小时搅拌15～30分钟，发酵时间4～12天；所述稀释是检测生化富里酸抗逆营养液中富里酸含量，加入去离子水稀释，得到富里酸发酵液，加入芸苔素内酯并进行调制，得到富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液，其中，芸苔素内酯浓度计算方式为：所述灌装是直接灌装或超声波灭菌15～30分钟后灌装，螺丝口涂抹食品级密封胶，包装材料满足避光、隔氧要求。

7.根据权利要求6所述含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法，其特征在于：发酵罐中先后加入的混合粉、蒸馏水及活化液重量比为7:7:3，所述的富里酸发酵液浓度为0.2％(w/w)，所述的芸苔素内酯调制浓度为50ppm。

8.根据权利要求1所述含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法，其特征在于：所述的芸苔素内酯为24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯中的一种或两种的混合，所述的制氢设备为氨分解制氢设备。

9.一种如权利要求1～8任一项所述含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的制备方法制备的含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液。

10.权利要求9所述的含氢富里酸-芸苔素内酯抗逆营养液的应用，所述应用包括以下应用中的任一种：

(1)在制备复配种子浸泡液方面的应用；

(2)在制备复合叶面肥方面的应用；

(3)在制备复合滴灌营养液方面的应用；

(4)在制备抗盐碱化土壤改良剂方面的应用；

(5)在提高植物抗盐胁迫能力方面的应用。