[发明专利]一种冷缩中间接头及其制备方法

说明书

本发明提供一种冷缩中间接头及其制备方法，其中，该冷缩中间接头包括冷缩应力控制硅橡胶内层、冷缩绝缘硅橡胶中间层、导电屏蔽冷缩硅橡胶外层，按照重量份计算，各层材料分别包括特定组分的甲基乙烯基硅橡胶生胶、气相法二氧化硅、结构化控制剂、含氢硅油、乙炔基环己醇和催化剂，内层还包括导电填料和瓷粉，外层还包括导电填料。本发明技术方案的冷缩中间接头的内层由高介电常数应力控制硅胶冷缩管代替注射成型用的硅胶导电屏蔽管及应力锥，合二为一，节省工序；冷缩应力控制硅橡胶内层、冷缩绝缘硅橡胶中间层和导电屏蔽冷缩硅橡胶外层通过复合挤出机口模共挤，一步成型，生产效率高，成本低。

技术领域

本发明涉及电缆附件技术领域，特别涉及一种冷缩中间接头及其制备方法。

背景技术

目前在35kV及以下冷缩类电力电缆附件行业领域内，冷缩中间接头主体主要由三个部件复合组成，即内层导电屏蔽冷缩管及应力锥、中间绝缘层、外层导电屏蔽层；上述三层的材料主体皆为硅橡胶，行业主流领域多以液体硅橡胶为主，也有厂家用固体硅橡胶进行注射生产。

现有技术的冷缩中间接头的生产工艺为采用多次注射、复合成型的方式得到成品冷缩中间接头。首先注射成型导电屏蔽冷缩管及应力锥，然后将其进行二段硫化，成为半成品；然后，将硫化后的导电屏蔽冷缩管及应力锥装入模具中，再注塑液体绝缘胶，将内层及中间绝缘层进行复合粘接硫化，成为半成品；然后将复合成型后的半成品再放入模具中，再注射一层导电屏蔽层，得到三层复合的半成品；最后，再将三层复合后的半成品放入烘箱中进行二段硫化，进一步增强交联程度和消除小分子挥发物，最终得到冷缩中间接头成品。

因此，目前冷缩中间接头生产过程工序繁多，时间及人工成本花费较大，且对各道工序要求严格，整体生产效率低，成本高。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种冷缩中间接头，旨在解决现有冷缩中间接头生产成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种冷缩中间接头，包括冷缩应力控制硅橡胶内层、冷缩绝缘硅橡胶中间层、导电屏蔽冷缩硅橡胶外层，其中，按照重量份计算，所述冷缩应力控制硅橡胶内层材料组分包括：

所述冷缩绝缘硅橡胶中间层材料组分包括：

所述导电屏蔽冷缩硅橡胶外层材料组分包括：

可选地，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶选自乙烯基封端的乙烯基摩尔含量为0.03％-0.25％的甲基乙烯基硅橡胶生胶、甲基封端的乙烯基摩尔含量为0.8％-7.5％的甲基乙烯基硅橡胶生胶中的一种或两种。

可选地，所述气相法二氧化硅的比表面积大于200m²/g。

可选地，所述结构化控制剂选自羟基硅油、六甲基环三硅氮烷、六甲基二硅氮烷中的一种或多种。

可选地，所述含氢硅油为每一分子具有至少两个硅键合的氢原子的有机聚硅氧烷。

可选地，所述催化剂选自铂类催化剂、钯类催化剂、铑类催化剂中的一种或几种。

可选地，所述导电填料选自金属铝粉、银粉、导电炭黑、单层碳纳米管中的一种或者多种。

可选地，所述瓷粉选自钛酸钡，纯度不小于99％。

本发明还提出一种冷缩中间接头的制备方法，所述冷缩中间接头包括冷缩应力控制硅橡胶内层、冷缩绝缘硅橡胶中间层、导电屏蔽冷缩硅橡胶外层，所述制备方法包括：

分别称取所述冷缩应力控制硅橡胶内层、冷缩绝缘硅橡胶中间层、导电屏蔽冷缩硅橡胶外层的材料组分，将各层材料组分分别进行混炼得到冷缩应力控制硅橡胶内层母料、冷缩绝缘硅橡胶中间层母料、导电屏蔽冷缩硅橡胶外层母料；