[发明专利]一种增加带钢连续退火炉炉内湿度的装置和方法

权利要求书

1.一种增加带钢连续退火炉炉内湿度的装置，所述连续退火炉为立式还原性退火直火炉（50），其特征在于，所述立式还原性退火直火炉（50）通过炉底辊室（60）连接独立道次炉膛（16），所述独立道次炉膛（16）具有炉顶辊室（70），所述炉顶辊室（70）连接辐射管加热炉（15）；所述炉底辊室（60）、独立道次炉膛（16）和辐射管加热炉（15）均配有独立的氮氢保护气体充气管道，分别为直火后炉底辊室保护气体管道（25）、独立道次炉膛保护气体管道（27）、辐射管加热炉保护气体管道（29）；所述直火后炉底辊室保护气体管道（25）、所述独立道次炉膛保护气体管道（27）和所述辐射管加热炉保护气体管道（29）均配有电磁调节阀，分别是直火后炉底辊室电磁阀（26）、独立道次炉膛电磁阀（28）和辐射管加热炉电磁阀（30）；在直火增湿炉的炉底辊室（60）、独立道次炉膛（16）和辐射管加热炉（15）的炉膛内分别设有直火后炉底辊室露点计（32）、独立道次炉膛露点计（34）和辐射管加热炉露点计（36）；在线实时测量直火增湿炉的炉底辊室（60）、独立道次炉膛（16）和辐射管加热炉（15）的炉膛内的气氛露点，作为炉内露点监测、调节和控制的依据；在所述直火增湿炉的炉底辊室（60）、所述独立道次炉膛（16）和所述辐射管加热炉（15）的炉膛内还分别配备直火后炉底辊室露点控制器（33）、独立道次炉膛露点控制器（35）和辐射管加热炉露点控制器（37）；将直火增湿炉的炉底辊室（60）、独立道次炉膛（16）和辐射管加热炉（15）的炉膛中的露点作为控制目标值，通过自动控制电磁调节阀开度大小调节充入各段炉膛的氮氢保护气体的流量来实现炉内增湿程度的自动控制。

2.利用权利要求1所述的装置增加带钢连续退火炉炉内湿度的方法，其特征在于：通过减小直火后炉底辊室电磁阀（26）、独立道次炉膛电磁阀（28）或辐射管加热炉电磁阀（30）的开度，降低直火增湿炉的炉底辊室（60）、独立道次炉膛（16）或辐射管加热炉（15）的保护气体流量，实现直火燃烧废气倒流进直火增湿炉的炉底辊室（60）、独立道次炉膛（16）甚至辐射管加热炉（15），进而实现退火炉炉内增湿和分级阶梯控制，不需炉内增湿时增大直火后炉底辊室电磁阀（26）、独立道次炉膛电磁阀（28）或辐射管加热炉电磁阀（30）开度恢复保护气体流量；当需要轻度增湿时，将直火后炉底辊室露点控制器（33）投入使用，并设置目标露点；当直火后炉底辊室露点计（32）实测露点高于目标露点时增加直火后炉底辊室电磁阀（26）的开度，提高保护气体流量，当直火后炉底辊室露点计（32）实测露点低于目标露点时减小直火后炉底辊室电磁阀（26）的开度，降低保护气体流量；当需要中等程度增湿时，将直火后炉底辊室露点控制器（33）和独立道次炉膛露点控制器（35）同时投入使用，设置目标露点，并设定的直火后炉底辊室（60）露点目标值高于或等于独立道次炉膛（16）露点目标值；当直火后炉底辊室露点计（32）实测露点高于目标露点时根据露点差值、炉膛体积和露点检测反馈时间周期分步增加直火后炉底辊室电磁阀（26）的开度，提高保护气体流量，直至实测露点达到目标露点控制区间，当直火后炉底辊室露点计（32）实测露点低于目标露点时同样根据露点差值、炉膛体积和露点检测反馈时间周期分步减小直火后炉底辊室电磁阀（26）的开度，降低保护气体流量，直至实测露点达到目标露点控制区间；当需要重度增湿时，则将直火后炉底辊室露点控制器（33）、独立道次炉膛露点控制器（35）和辐射管加热炉露点控制器（37）都投入使用，此时设定的直火后炉底辊室（60）露点目标值高于或等于独立道次炉膛露点目标值，独立道次炉膛（16）露点目标值高于或等于辐射管加热炉（15）的露点目标值；当直火后炉底辊室露点计（32）实测露点高于目标露点时根据露点差值、炉膛体积和露点检测反馈时间周期分步增加直火后炉底辊室电磁阀（26）的开度，提高保护气体流量，直至实测露点达到目标露点控制区间，当直火后炉底辊室露点计（32）实测露点低于目标露点时根据露点差值、炉膛体积和露点检测反馈时间周期分步减小直火后炉底辊室电磁阀（26）的开度，降低保护气体流量，直至实测露点达到目标露点控制区间。