[发明专利]高CTI专用铜箔胶的制备工艺及其在纸基覆铜板上的应用

说明书

本发明公开了一种高CTI专用铜箔胶的制备工艺及其在纸基覆铜板上的应用，属于纸基覆铜板领域，通过树脂的改性，减少配方体系中的含碳量，配制成具有耐高CTI的铜箔胶，应用于纸基覆铜板中。本发明的有益效果是：采用三聚氰胺改性酚醛树脂作为胶液主体树脂，通过三聚氰胺改性后，降低树脂含碳比例，不利于材料形成碳化痕迹，制备出高相对漏电起痕指数(CTI≥600V)且满足铜箔抗剥要求的铜箔胶。

技术领域

本发明涉及纸基覆铜板领域，具体而言，涉及一种高CTI专用铜箔胶的制备工艺及其在纸基覆铜板上的应用。

背景技术

当前，电子产品使用安全越来越得到重视，而敷铜箔层压板的CTI(耐漏电起痕指数)是一种表征绝缘材料在潮湿与污秽环境下的绝缘能力，通过铜箔胶配方和工艺的改进，满足CTI≥600V的要求。传统技术中，通过对纸基PP片用胶进行性能上的改进，得到满足CTI值≥600V的纸基覆铜板，但该方法存在成本高，工艺复杂的特点。

如公开号为CN107603543A的发明专利申请公开了一种两面高CTI胶液，包括以下重量份的原料：环氧树脂30-40份、无溴环氧树脂15-32份、改性异氰酸酯18-25份、改性酚醛树脂20-30份、聚合磷酸酯8-20份、氢氧化铝5-10份。采用环氧树脂和无溴环氧树脂为主要原料，通过控制两者之间的配比制备胶液的CTI值，配方中添加了耐高压的改性异氰酸酯，并利用聚合磷酸酯和氢氧化铝的协同作用提升胶液的阻燃性、热稳定性和相容性，改性酚醛树脂的添加进一步提升了胶液的冲击韧性、粘接性、耐热性、阻燃性、固化速度等，其即为对纸基PP片用胶性能的改进。

再如公告号为CN102492259B的发明专利公开了一种桐油改性烷基酚-酚醛树脂组合物及用于生产高CTI阻燃纸基覆铜板的方法，包括桐油改性烷基酚-酚醛树脂、含氮烷基酚-酚醛树脂、溴化环氧树脂及阻燃剂。桐油改性烷基酚-酚醛树脂组合物用于生产高CTI阻燃纸基覆铜板的方法，包括以下步骤：(一)树脂组合物的制备如下：制备一遍漆；制备二遍漆；(二)制备上胶料片：用漂白木浆纸进行一遍漆涂胶，烘干后浸涂二遍漆，制得上胶料片；(三)制备高CTI阻燃纸基覆铜板板材：以N张上胶料片叠加，附一张涂胶铜箔，在26-30MPa压力、178-182℃温度下热压80-110分钟，然后冷却卸板，制得高CTI阻燃纸基覆铜板材。其也是对上胶料片用胶性能的改进。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种高CTI专用铜箔胶的制备工艺，包括如下步骤：

步骤一，在反应釜中加入酚和第一溶剂，并进行搅拌；

步骤二，在步骤一的混合物中加入聚甲醛、三聚氰胺和催化剂，继续搅拌；

步骤三，将温度升至指定温度开始计时，然后将温度控制在反应温度区间并保持一定时间后冷却；

步骤四，在得到的产物中加入第一溶剂进行稀释，得到三聚氰胺改性酚醛树脂。

优选的，所述酚为苯酚、邻甲酚中的一种或两种的组合物。

优选的，所述第一溶剂为甲醇或者乙醇。

优选的，步骤一中在反应釜中加入180-230重量份的酚和140-160重量份的第一溶剂。

优选的，步骤二中所述聚甲醛为多聚甲醛。

优选的，步骤二中所述催化剂为脂肪族氨类催化剂，优选为乙二胺或三乙胺。

优选的，步骤二中在步骤一的混合物加入200-220重量份聚甲醛、140-160重量份三聚氰胺和0.5-3重量份催化剂。

优选的，步骤三中，温度升至60±2℃并开始计时，然后将温度控制在60-100℃并保持20-120分钟，然后降温至50℃以下。