[发明专利]一种能双面打磨的环形五金加工用智能打磨装置

说明书

本发明涉及五金件加工技术领域，且公开了一种能双面打磨的环形五金加工用智能打磨装置，包括机架，所述机架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有外磨轮，所述支杆的顶部铰接有夹紧机构，所述滑杆的顶部焊接有内磨机构。该能双面打磨的环形五金加工用智能打磨装置，通过将金属环套接在内磨机构外侧，此时转轴转动带动摆杆摆动，摆杆带动顶杆向内磨机构外侧滑动，顶杆带动内磨轮向内磨机构外侧滑动，内磨轮将金属环固定，同时金属环带动内磨机构下降，内磨机构下降带动滑杆下降，滑杆通过传动绳带动支杆摆动，再通过支杆与夹紧机构的配合使用，从而达到了适用于不同半径的金属环，使用方便的效果。

技术领域

本发明涉及五金件加工技术领域，具体为一种能双面打磨的环形五金加工用智能打磨装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，打磨机是较为常用的机械设备，打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。

现有的环形五金件在打磨时，通常是将其套在支撑杆上进行打磨，由于支撑杆的大小是固定的，不适用于不同半径的金属环，同时现有的打磨装置只能对外表面进行打磨，打磨内表面则需要更换夹具和打磨装置，打磨不方便打磨效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能双面打磨的环形五金加工用智能打磨装置，具备适用于不同半径的金属环，使用方便，能进行双面打磨，打磨效率高等优点，解决了现有的环形五金件在打磨时，通常是将其套在支撑杆上进行打磨，由于支撑杆的大小是固定的，不适用于不同半径的金属环，同时现有的打磨装置只能对外表面进行打磨，打磨内表面则需要更换夹具和打磨装置，打磨不方便打磨效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用于不同半径的金属环，使用方便，能进行双面打磨，打磨效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种能双面打磨的环形五金加工用智能打磨装置，包括机架，所述机架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有外磨轮，所述机架的外侧铰接有支杆，所述支杆的顶部铰接有夹紧机构，所述滑杆的顶部焊接有内磨机构。

作为优化，所述滑杆通过传动绳与支杆相连接，使滑杆能带动支杆摆动。

作为优化，所述夹紧机构铰接在机架的顶部。

作为优化，所述夹紧机构的顶部焊接有固定轮，所述固定轮的内部固定连接有电磁铁，所述固定轮的外侧滑动连接有卡块，所述卡块靠近电磁铁的一侧固定连接有推力弹簧，所述固定轮的外侧套接有滚轮。

作为优化，所述滚轮的内壁开设有卡槽，与卡块配合使用，用于限制滚轮转动。

作为优化，所述内磨机构的内部插接有转轴，所述转轴的外侧铰接有摆杆，所述摆杆远离转轴的一侧铰接有顶杆，所述内磨机构的内壁固定连接有驱动轮，所述驱动轮的正面啮合有驱动轴，所述顶杆的内部固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧啮合有蜗杆，所述顶杆的顶部固定连接有内磨轮，所述顶杆的内壁焊接有吸块，所述顶杆的内部滑动连接有传动块，所述传动块的顶部铰接有传动杆，所述传动杆的顶部铰接有夹板，所述顶杆的内部滑动连接有张紧杆，所述内磨机构的内壁滑动连接有定位块，所述内磨机构的内壁且位于定位块远离顶杆的一侧固定连接有拉块。

作为优化，所述驱动轴插接在蜗杆的内部，使驱动轴能相对蜗杆滑动的同时，蜗杆能带动驱动轴转动。

作为优化，所述内磨轮通过传动带与主动轮传动连接，且传动带通过张紧杆的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能双面打磨的环形五金加工用智能打磨装置，具备以下有益效果：