[发明专利]一种海洋油气传输用智能脐带缆及其加工工艺

权利要求书

1.一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述海洋油气传输用智能脐带缆包括由外至内依次设置的第一护套层、第一聚酯绕包层和中心管单元，所述中心管单元包括由外至内依次设置的第二护套层、第二聚酯绕包层及设置于第二聚酯绕包层内部的中心绞合管，第一护套层、第一聚酯绕包层、第二护套层和第二聚酯绕包层上分别设置光纤传感器，第一聚酯绕包层与第二护套层之间沿圆周方向排布若干根第一输送管和第二输送管，中心绞合管由若干根第三输送管和若干根第四输送管绞合形成，第三输送管两侧分别设置有第四输送管，第三输送管的外径大于第一输送管、第二输送管和第四输送管的外径，第二输送管的外径大于第一输送管的外径；

所述加工工艺包括以下步骤：

1）挤压三种不同外径的交联聚乙烯管，控制交联聚乙烯管内外径同心度大于85%，分别得到第一输送管、第二输送管、第三输送管和第四输送管；

2）在所有交联聚乙烯管外侧编织一层丙纶丝编织，编织角要求40~50°，编织密度≥95%；

3）在丙纶丝编织外挤包一层厚度不小于1.5mm的TPEE绝缘，同心度要求≥85%；

4）将步骤3）挤包得到的两根第三输送管和两根第四输送管成缆绞合，绞合节距控制在800~1000mm，随后在外部绕包两层聚酯带，在两层聚酯带间设置光纤湿度传感器；

5）挤包一层第二护套层，第二护套层的同心度≥85%，挤包时均匀放置两根光纤压力传感器和两根光纤温度传感器，所有光纤压力传感器同轴设置，所有光纤温度传感器同轴设置，得到中心管单元；

6）将挤包第二护套层的中心管单元作为中轴，与挤包TPEE绝缘后的第一输送管和四根第二输送管进行成缆，成缆节距控制在1000~1200mm，成缆后绕包两层聚酯带，两层聚酯带间设置光纤湿度传感器；

7）挤包第一护套层，第一护套层的同心度≥85%，挤包时均匀放置两根光纤压力传感器和两根光纤温度传感器，所有光纤压力传感器同轴设置，所有光纤温度传感器同轴设置，最终得到所需海洋油气传输用智能脐带缆。

2.根据权利要求1所述的一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述第一护套层和第二护套层上均沿圆周方向对称设置两根光纤压力传感器和两根光纤温度传感器，所有光纤压力传感器同轴设置，所有光纤温度传感器同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述第一聚酯绕包层和第二聚酯绕包层均由两层聚酯带绕包而成，两层聚酯带之间设置光纤湿度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述第一聚酯绕包层与第二护套层之间沿圆周方向顺时针依次排布九根第一输送管和四根第二输送管，第一输送管、第二输送管和中心管单元的成缆节距为1000~1200mm。

5.根据权利要求1所述的一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述第一输送管外部由内至外依次设置第一编织层和第一绝缘层，第一绝缘层的厚度不小于1.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述第二输送管外部由内至外依次设置第二编织层和第二绝缘层，第二绝缘层的厚度不小于1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述第三输送管和第四输送管分别设有两根，两根第四输送管对称设置于两根对称设置的第三输送管两侧，第三输送管和第四输送管的绞合节距控制在800~1000mm，第四输送管与第一输送管结构相同，第四输送管外部由内至外依次设置第一编织层和第一绝缘层，第一绝缘层的厚度不小于1.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述第三输送管外部由内至外依次设置编织层和绝缘层，所述绝缘层的厚度不小于1.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种海洋油气传输用智能脐带缆的加工工艺，其特征在于，所述第一输送管和第四输送管的外径相同且均为6~6.5mm，第二输送管的外径为10~10.5mm，第三输送管的外径为13~13.5mm。