[发明专利]一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置

说明书

本发明涉及聚合氯化铝废渣回收技术领域，具体涉及一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置。一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置包括支撑壳、进料管道、过滤装置、无极变速装置、驱动机构和传动机构。过滤装置包括第一端口、第二端口、多个弹板和多个滤网组件。无极变速装置的一端与第二端口连接，且配置成在所述一端负载的阻力减小时使第二端口的转速变大，进而通过自身结构的改变使得第二端口下移。多个弹板配置成在第二端口向下移动时弹板向内拱起。滤网组件包括弹性条和两组连杆，配置成在第二端口向下移动时弹性条向外拱起。每组连杆包括多个连杆，第二端口转速变大且下移时每个过滤组件的两组连杆之间的夹角变小，且允许通过的粒径变小。

技术领域

本发明涉及聚合氯化铝废渣回收技术领域，具体涉及一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。

聚合氯化铝的生产有：金属铝法、氢氧化铝法、三氧化铝法、氯化铝法；不管用哪一种方法均会使用固体或粉体原料，而固体和粉体原料在使用过程中经常会出现没有完全反应而沉积在反应釜底部，因此把未完全反应的原料回收再利用可以节约生产成本，目前大部分回收利用装置只是将反应釜内的物料经过压滤机压干，而后直接投入反应釜再次使用，此种方法被挤干物料还带有反应残留物，再次循环使用会影响聚合氯化铝的纯度，且压滤后的物料形成块状，块状物料与液体接触面积低，反应速率较低，而现有的利用传统的离心机回收废渣时在分离过程中不能随废渣的体积和质量的减少而调节分离腔的形态，进而使得废渣减少后分离效果变差。

发明内容

本发明提供一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置，以解决现有聚合氯化铝生产废渣的回收装置在回收废渣时回收效果差的问题。

本发明的一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置采用如下技术方案：

一种高效聚合氯化铝生产废渣回收装置包括支撑壳、进料管道、过滤装置、无极变速装置、驱动机构和传动机构。进料管道沿竖向方向延伸，且安装于支撑壳，其周壁上设置有扩散口；过滤装置包括第一端口、第二端口、多个弹板和多个滤网组件。第一端口通过支撑杆可转动地安装于支撑壳，且与进料管道同轴设置。第二端口处于第一端口的上方；配置成在无极变速装置的作用下与第一端口同方向转动，且在无极变速装置的一端负载阻力减小时下移，转速加快，直至与第一端口同速。多个弹板沿进料管道的周向均布，弹板的上端连接于所述第二端口，下端连接于所述第一端口，且配置成在第二端口向下移动时弹板向内拱起。多个滤网组件沿进料管道的周向均布，每个滤网组件与弹板间隔设置，包括弹性条和两组连杆；弹性条设置于相邻的两个弹板之间，上端连接于第二端口，下端连接于第一端口，且配置成在第二端口向下移动时弹性条向外拱起。两组连杆分别设置于弹性条的两侧，每组连杆包括沿水平方向延伸且沿上下方向依次设置的多个连杆，连杆的一端安装于弹性条，另一端可滑动地插入弹板，以在第二端口转速变大且下移时允许通过两个连杆之间的粒径变小，且每个过滤组件的两组连杆之间的夹角变小。

进一步地，还包括驱动机构和传动装置，驱动机构为电机，电机安装于支撑壳，电机上设置有沿竖向方向延伸的转轴；传动装置包括两个齿轮和传动链，两个齿轮分别固定套接于支撑杆和转轴，传动链套接于两个齿轮的外侧，以将转轴的转动传递至支撑杆。

进一步地，无极变速装置包括主动锥盘组、被动锥盘组和钢带；主动锥盘组的主动锥轮安装于转轴的上端，主动锥盘组的从动锥轮可转动且可上下移动地安装于支撑壳；被动锥盘组处于过滤装置的上方，被动锥盘组的主动锥轮转动安装于支撑壳，被动锥盘组的从动锥轮沿上下方向可滑动地套装于进料管道，且通过连接盘连接于第二端口，钢带套接于主动锥盘组和被动锥盘组。