[发明专利]制造导电片连接牢固的瓷板方法和致冷件

说明书

本发明涉及陶瓷技术领域，名称是制造导电片连接牢固的瓷板方法和致冷件；其方法是：所述的陶瓷的原料包括高岭石30‑50份、石英20‑30份、钾长石10‑20份、钠长石10‑20份、滑石3‑5份、云母5‑10份、氧化铝5‑10份、氧化锌5‑10份；它还包括有石墨粉1‑2份、氧化锆1‑2份、氧化镧0.4‑0.6份。具有生产的瓷板和导电片焊接后连接牢固、可以提高致冷件的使用寿命和使用效果的优点；本发明的致冷件具有更耐用的优点。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，还涉及致冷件技术领域。

背景技术

所述的致冷器件包括位于上下两面的两块陶瓷板，这两块陶瓷板分别是上面的上瓷板和下面的下瓷板，上瓷板下面焊接多个导电片，这些导电片是上导电片；所述的下瓷板上面焊接多个导电片，这些导电片是下导电片，还有多个晶粒焊接在上导电片和下导电片之间，一个上导电片、一个下导电片还有它们之间的晶粒是一个变温体；所述的致冷件就是多个变温体串联连接在一起的，所述的致冷件还有引出线，所述的引出线是使用时连接电源的电线。

现有技术中，形成致冷件陶瓷板所用的原料是高岭石30-50份、石英20-30份、钾长石10-20份、钠长石10-20份、滑石3-5份、云母5-10份、氧化铝5-10份、氧化锌5-10份。这样形成的瓷板具有和导电片焊接不牢固的缺点，影响了致冷件的使用寿命和使用效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种和导电片焊接后连接牢固、可以提高致冷件的使用寿命和使用效果的制造导电片连接牢固的瓷板方法和致冷件。

本发明制造导电片连接牢固的瓷板方法的技术方案是这样实现的：制造导电片连接牢固的瓷板方法，所述的陶瓷的原料包括高岭石30-50份、石英20-30份、钾长石10-20份、钠长石10-20份、滑石3-5份、云母5-10份、氧化铝5-10份、氧化锌5-10份；其特征是：它还包括有石墨粉1-2份、氧化锆1-2份、氧化镧0.4-0.6份。

较好的，原料中还含有三碲化二铋1-2份、氧化亚铜0.5-1份、二氧化锰0.5-1份。

较好的，所述的陶瓷的原料包括高岭石40份、石英25份、钾长石15份、钠长石15份、滑石4份、云母7份、氧化铝7份、氧化锌7份、石墨粉1.5份、氧化锆1.5份。

本发明制造导电片连接牢固的瓷板方法具有生产的瓷板和导电片焊接后连接牢固、可以提高致冷件的使用寿命和使用效果的优点。本发明的致冷件具有更耐用的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

烧结本瓷板所使用的方法是这样的：

即：将各种原料在球磨机中粉碎制成陶瓷泥浆，将陶瓷泥浆注入模具中成型、干燥至水分含量小于3%、在窑炉中1180—1230℃的温度下烧结7-9小时成为瓷板。

以下实施例都是基于上述生产工艺进行的。

实施例A1

所用的原料是这样的：高岭石30千克、石英20千克、钾长石10千克、钠长石10千克、滑石3千克、云母5千克、氧化铝5千克、氧化锌5千克。

用上述原料制成A系列第一瓷板，用这样的瓷板制成A系列第一致冷件。

实施例A2

所用的原料是这样的：高岭石50千克、石英30千克、钾长石20千克、钠长石20千克、滑石5千克、云母10千克、氧化铝10千克、氧化锌10千克。

用上述原料制成A系列第二瓷板，用这样的瓷板制成A系列第二致冷件。

实施例A3

所用的原料是这样的：高岭石40千克、石英25千克、钾长石15千克、钠长石15千克、滑石4千克、云母7千克、氧化铝7千克、氧化锌7千克。