[发明专利]HED富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉及焚烧方法

说明书

本发明公开了HED富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，包括竖直设置的主炉体以及SNCR炉内脱硝炉，所述主炉体上设置有加料口，所述加料口下方连通设置有富氧侧吹炉炉体，所述富氧侧吹炉炉体底部滑动连接有可移动的熔池，所述主炉体上方设有二燃室，所述富氧侧吹炉炉体外设有富氧热风包，本发明通过富氧侧吹焚烧炉，能够进行充分燃烧，燃烧后的气体通过脱硝炉、粉尘沉降、脱酸塔、布袋除尘、脱硫塔，直至烟气净化，达标准排放，最终净化后的气体排入大气中，可以有效净化电子垃圾焚烧后产生的气体，增加环保和安全效果；本发明中富氧侧吹焚烧熔炼炉底部设置可移动的熔池，增加了炉体金属液容量，实现了熔池熔炼，提高产量及工作效率，便于炉内维修。

技术领域

本发明涉及电路板焚烧炉领域，具体涉及HED富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉及焚烧方法。

背景技术

随着电子产品更新速度的加快，电子垃圾主要组成部分的印刷电路板(PCB)的废弃数量也越来越庞大；废旧PCB对环境造成的污染也引起了各国的关注；在废旧PCB中，含有铅、汞、六价铬等重金属，以及作为阻燃剂成分的多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等有毒化学物质，这些物质在自然环境中，将对地下水、土壤造成巨大污染，给人们的生活和身心健康带来极大的危害；在废旧PCB上，包含有色金属和稀有金属近20种，具有很高的回收价值和经济价值，是一座真正的等待开采的城市矿藏；目前的冶炼炉存在着物质在炉内燃烧不充分的缺陷，导致排放的尾气中二噁英、CO、NOx等有害气体超标的问题，公开号为CN107726331 A的专利公开了线路板焚烧冶炼炉以及线路板焚烧冶炼方法，但是其焚烧冶炼炉的容量较小，产量比较低，不能满足使用需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：HED富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，包括竖直设置的主炉体以及SNCR炉内脱硝炉，所述主炉体上设置有加料口，所述加料口下方连通设置有富氧侧吹炉炉体，所述富氧侧吹炉炉体底部滑动连接有可移动的熔池，所述主炉体上方设有二燃室，所述富氧侧吹炉炉体外设有富氧热风包，所述二燃室上设有二次切向进风口，所述二燃室顶部设有与SNCR炉内脱硝炉连通的炉顶盖，所述SNCR炉内脱硝炉出口依次连接有余热利用粉尘沉降室、急冷脱酸塔、脉冲布袋除尘室、脱硫塔以及烟筒。

优选地，所述主炉体的外侧设有工作台，所述加料口设置于工作台的平台上。

优选地，所述富氧侧吹炉体、二燃室、脱硝炉的外侧还套有冷却水套；所述炉顶盖的外侧包覆有冷却水箱。

优选地，所述可移动的熔池底部设有行走轮，所述可移动的熔池内部沿溶液流动方向设有倾斜的内底面。

优选地，所述急冷脱酸塔、脉冲布袋除尘室之间的管路上设有活性炭加入器。

优选地，所述脉冲布袋除尘室、脱硫塔之间的管路上设有引风机。

优选地，其焚烧过程包括以下步骤：

向主炉内投入铸造用焦，点燃、送风，待送入的常温空气经换热器加热至350℃-450℃，此时将废弃电路板、石灰石陆续地从加料口输入主炉进行焚烧冶炼；

向沸腾燃烧室内投入脱硫剂，在沸腾燃烧室的上部靠近集烟罩的位置进行脱硫反应；

向脱硝炉内投入脱硝剂，在脱硝炉内并且位于脱硝位置的下方进行脱硝反应；

1050℃左右的烟气从二燃室至脱硝炉出口，通过余热利用粉尘沉降室进行回收，并对烟气进行急冷脱酸、布袋除尘、脱硫后得到净化的尾气排出。

采用以上方案后，本发明具有如下优点：(1)本发明通过富氧侧吹焚烧炉，能够进行充分燃烧，燃烧后的气体通过脱硝炉、粉尘沉降、脱酸塔、布袋除尘、脱硫塔，直至烟气净化，达标准排放，最终净化后的气体排入大气中，可以有效净化电子垃圾焚烧后产生的气体，增加环保和安全效果；