[发明专利]一种高强度气缸套及其加工工艺有效
| 申请号: | 202110472675.6 | 申请日: | 2021-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN113279876B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
| 发明(设计)人: | 黄韦;童身亮;葛乃进;顾江平;程雨 | 申请(专利权)人: | 安庆帝伯格茨缸套有限公司 |
| 主分类号: | F02F1/00 | 分类号: | F02F1/00;B21C23/14 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘勇 |
| 地址: | 246000 安徽省安庆*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 气缸套 及其 加工 工艺 | ||
1.一种高强度气缸套,包括支撑肩(1),其特征在于,所述支撑肩(1)包括上肩部(2)和下肩部(3),所述上肩部(2)位于下肩部(3)上方,所述上肩部(2)外侧一端开设有第一倒角(4),所述上肩部(2)内侧一端开设有配合凹槽(5),所述下肩部(3)外侧一端开设有第二倒角(6),所述下肩部(3)底面为密封配合面(7),所述下肩部(3)内侧一端开设有第一改性凹槽(8)和第二改性凹槽(9),所述第一改性凹槽(8)和第二改性凹槽(9)相互连接;
所述第一改性凹槽(8)半径为0.4-1.0mm,所述第二改性凹槽(9)半径为1.0-1.6mm,所述第一改性凹槽(8)与第二改性凹槽(9)相切;
所述第一改性凹槽(8)由第一凹槽挤压得到,所述第二改性凹槽(9)由第二凹槽挤压得到,所述第一凹槽和第二凹槽均为气缸套机加工得到,所述第一凹槽半径为0.6-1.2mm,所述第二凹槽半径为1.2-1.8mm;
第一凹槽的挤压深度为0.03-0.5mm,第二凹槽的挤压深度为1.15-1.75mm。
2.根据权利要求1所述的一种高强度气缸套,其特征在于,所述密封配合面(7)为斜面,且所述密封配合面(7)与水平面呈0-30°夹角,所述密封配合面(7)靠近第二倒角(6)的一端不低于密封配合面(7)靠近第一改性凹槽(8)的一端。
3.一种根据权利要求1所述的高强度气缸套的加工工艺,其特征在于,该高强度气缸套的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一、将未挤压的气缸套装夹在挤压机的装夹机构上;
步骤二、通过PLC控制器启动第一电机,带动装夹机构横向移动,之后转动第一千分尺和第二千分尺,调整未挤压的气缸套位置,调整结束后,通过PLC控制器启动第三电机和油缸,调整第一挤压轮至第一挤压位置;
步骤三、第一挤压轮位置调整结束后,通过PLC控制器启动第二电机,带动未挤压的气缸套开始转动,同时通过PLC控制器启动油缸和第四电机,油缸带动第一挤压轮移动,第四电机带动第一挤压轮转动,进行第一次挤压;
步骤四、第一次挤压结束后,调整安装架,将第二挤压轮调整到第二挤压位置,通过PLC控制器启动第二电机,带动第一次挤压后的气缸套开始转动,同时通过PLC控制器启动油缸和第五电机,油缸带动第二挤压轮移动,第五电机带动第二挤压轮转动,进行第二次挤压;
步骤五、第二次挤压结束后,取下挤压后的气缸套,得到高强度气缸套。
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