[发明专利]超大缸径冷拔管高效高质量内孔加工方法

权利要求书

1.一种超大缸径冷拔管高效高质量内孔加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

冷拔，下料获得Φ300mm以上的冷拔管，冷拔管内孔留量为1.5mm～2mm，冷拔管内孔局部跳动≤1.5mm；

校直；校直后的冷拔管全长弯曲度≦0.5mm；

粗车；机床工件顶盘采用15°锥度，以冷拔管内孔为基准，粗车冷拔管两端基准倒角，冷拔管倒角有效接触宽度不低于18mm；

镗孔；采用工件旋转、刀具不转的镗孔方法，加工冷拔管内孔至成品尺寸-0.8mm到-1.2mm，冷拔管内孔圆度≤0.2；

退火；镗后入退火炉对冷拔管进行去应力退火，冷拔管随炉升温至400℃，保温2小时；

刮削滚光；平端面，车两端工艺倒角，采用刮滚组合刀具一次将冷拔管内孔加工成，刮滚组合刀具包括半精镗刀具、精镗刀具、滚压刀具。

2.根据权利要求1所述的超大缸径冷拔管高效高质量内孔加工方法，其特征在于：所述刮削滚光步骤中，使用半精镗刀具加工冷拔管内孔至尺寸-0.2mm，使用精镗刀具加工冷拔管内孔至需求尺寸。

3.根据权利要求1所述的超大缸径冷拔管高效高质量内孔加工方法，其特征在于：所述半精镗刀具、精镗刀具采用整体式浮动结构。