[发明专利]590MPa级液压胀形用热轧钢板及其制备方法

权利要求书

1.590MPa级液压胀形用热轧钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分比为：C 0.02-0.04％，Si≤0.05％，Mn 1.05-1.15％，Nb 0.040-0.050％，Ti 0.050-0.060％，Cr 0.30-0.60％，P≤0.02％，S≤0.003％，N≤0.0040％，Als 0.010-0.050％，Ca 0.0010-0.0050％，其余为Fe及不可避免的杂质；

所述钢板的显微组织由准多边形铁素体、针状铁素体和微量的珠光体组成。

2.根据权利要求1所述的590MPa级液压胀形用热轧钢板，其特征在于：屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥590MPa，延伸率≥22％，n值≥0.12，180°冷弯试验d＝a合格，晶粒度≥12级。

3.590MPa级液压胀形用热轧钢板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

a.制备钢坯：采用常规转炉冶炼方法制备钢坯，控制钢坯成分为C 0.02-0.04％，Si≤0.05％，Mn 1.05-1.15％，Nb 0.040-0.050％，Ti 0.050-0.060％，Cr 0.30-0.60％，P≤0.02％，S≤0.003％，N≤0.0040％，Als 0.010-0.050％，Ca 0.0010-0.0050％，其余为Fe及不可避免的杂质；

b.粗轧：将加热的钢坯进行5-7道次粗轧得到中间坯，控制前2道次每道次变形量≥18％，剩余道次每道次变形量≥20％；

c.精轧：开轧温度为1020-1080℃，终轧温度为850-900℃，精轧后钢板厚度为2-6mm；

d.层流冷却：将步骤c得到的钢板采用前段超快冷却至600-640℃，冷却速度＞60℃/s。

4.根据权利要求3所述的590MPa级液压胀形用热轧钢板的制备方法，其特征在于：步骤a中，钢坯厚度为200-250mm，长度为9-10m。

5.根据权利要求3所述的590MPa级液压胀形用热轧钢板的制备方法，其特征在于：步骤b中，将钢坯加热至1180-1220℃，加热时间180-300min，均热段时间≥40min。

6.根据权利要求3所述的590MPa级液压胀形用热轧钢板的制备方法，其特征在于：步骤b中，中间坯厚度为35-45mm。

7.根据权利要求3所述的590MPa级液压胀形用热轧钢板的制备方法，其特征在于：步骤c中，进行6-7道次精轧。