[发明专利]一种硅纤板及其制作方法

说明书

本发明揭露了一种硅纤板及其作方法，所述制作方法包括如下步骤：S1.选用无石棉水泥纤维板作为基板，并对其正、反两表面进行砂光处理；S2.对经过砂光处理的基板进行清理；S3.在基板正、反两表面的其中一表面上涂覆水性UV底漆，之后进行固化处理；再次涂覆水性UV底漆，再次进行固化处理；S4.在基板正、反两表面的另一表面重复S3的操作，使得基板正、反两表面均形成有一层水性UV底漆涂层；S5.在基板正面的水性UV底漆涂层上涂覆热熔胶而形成热熔胶层；S6.将面材压贴于所述热熔胶层上。通过上述方法制得的硅纤板不易分层、板面平整，而且防水、防火性能好，不易破裂。

技术领域

本发明涉及装饰板材制作领域，尤其涉及一种硅纤板及其制作方法。

背景技术

市面上的装饰板结构多种多样，且随着市场对装饰板的功能和环保要求的增加，其结构也一直在改进，但是目前市面上的装饰板总是不尽如人意。特别是有些装饰板各组件易分层、板面不够平整，而且防水、防火性能不好，不耐冲击，易破裂。而且不仅涉及装饰板的结构，还涉及装饰板的制作方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种硅纤板及其制作方法，通过该方法制作出的硅纤板不易分层、板面平整，而且防水、防火性能好，不易破裂。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种硅纤板的制作方法，所述制作方法包括如下步骤包括如下步骤：

S1.选用无石棉水泥纤维板作为基板，并对所述无石棉水泥纤维板的正、反两表面进行砂光处理；

S2.对经过砂光处理的无石棉水泥纤维板进行清理；

S3.在所述无石棉水泥纤维板正、反两表面的其中一表面上涂覆水性UV底漆，涂覆之后进行固化处理；再次涂覆水性UV底漆，再次进行固化处理，所述无石棉水泥纤维板该表面上形成有一层表面平整的水性UV底漆涂层；

S4.在所述无石棉水泥纤维板正、反两表面的另一表面上涂覆水性UV底漆，涂覆之后进行固化处理；再次涂覆水性UV底漆，再次进行固化处理，从而所述无石棉水泥纤维板该表面也形成有一层表面平整的水性UV底漆涂层；

S5.在所述无石棉水泥纤维板正面的水性UV底漆涂层上涂覆热熔胶而形成热熔胶层；

S6.将面材压贴于所述热熔胶层上。

所述面材设置为PVC装饰膜，或，所述面材由PET透明膜与PVC装饰膜热压复合而成，且所述PVC装饰膜与热熔胶层接触。

在涂覆水性UV底漆时，所述水性UV底漆的温度保持为30-40°。

所述水性UV底漆的温度保持为32、34、35、36或38°。

所述热熔胶采用PUR热熔胶。

涂覆所述热熔胶时保持PUR热熔胶的温度为110-130°。

在热压复合所述PET透明膜与PVC装饰膜时，热压温度设置60°-70°，压力为10—15兆帕，时间为30S-50S。

所述PET透明膜6与PVC装饰膜5的总厚度设置为580--900um。

所述PET透明膜的厚度设置为400um-600um。

所述PET透明膜的厚度设置为450、500或550um。

所述PVC装饰膜的厚度设置为180um-300um。

所述PVC装饰膜的厚度设置为200、260或280um。

所述无石棉水泥纤维板的厚度大于或等于5mm；较佳的，所述无石棉水泥纤维板的厚度≥5.5mm。