[发明专利]一种玻璃生产的钢化炉

权利要求书

1.一种玻璃生产的钢化炉，其特征在于：包括加热箱体（100）、降温箱体（200）和传送辊组（300），所述传送辊组（300）穿过所述加热箱体（100）和所述降温箱体（200）；

所述降温箱体（200）包括箱体，在所述箱体内部且位于传送辊组（300）上沿传送方向分布有若干上冷却机构（400），在所述箱体内部且位于所述传送辊组（300）下侧沿传送方向分布有若干下冷却机构（500）；

所述上冷却机构（400）包括上风箱（410），所述上风箱（410）上设置有向所述传送辊组（300）一侧供风的第一供风组件（420）、和吸收所述传送辊组（300）一侧风力的第一吸风组件（430）；

所述上风箱（410）内间隔设置有若干第一隔板（411），所述第一隔板（411）之间形成第一进风通道（412）和第一回风通道（413）；

所述上风箱（410）靠近所述传送辊组（300）的一侧面开设有若干第一供风孔（412a）和第一回风孔（413a），所述第一供风孔（412a）连通所述第一进风通道（412），所述第一回风孔（413a）连通所述第一回风通道（413）；

所述第一供风组件（420）与所述第一进风通道（412）连通，所述第一吸风组件（430）与所述第一回风通道（413）连通；

所述传送辊组（300）包括沿传送方向设置的支撑架（310）、设置于支撑架（310）上的传动辊（320），在支撑架（310）上设置有带动所述传动辊（320）旋转的传动组件（330）；

所述下冷却机构（500）包括下风箱（510），所述下风箱（510）上设置有向所述下风箱（510）内供风的第二供风组件（520），在所述下风箱（510）靠近传送辊组（300）的一侧面开设有第二供风孔（511）；

所述传动辊（320）内侧形成空腔（322），所述传动辊（320）的辊面上开设若干第三回风孔（323）；

所述传动辊（320）的轴向两端设置有第二吸风组件（700），所述第二吸风组件（700）连通所述空腔（322）；

所述箱体上设置有调节所述上风箱（410）和/或下风箱（510）竖直高度的调节组件（600）；

所述调节组件（600）包括竖直设置的导向杆（610），所述上风箱（410）和/或下风箱（510）滑动设置于所述导向杆（610）上，在所述箱体上设置有丝杆（620），所述上风箱（410）或下风箱（510）上固定设置有导向块（630），所述导向块（630）螺纹连接于所述丝杆（620）上，在所述箱体上设置有控制所述丝杆（620）正转或反转的伺服电机（640）；

在所述导向杆（610）上设置有行程开关（650），所述行程开关（650）控制所述上风箱（410）或下风箱（510）的最大行程。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述上风箱（410）外侧且位于所述第一供风孔（412a）上设置有加长管（414），所述加长管（414）的末端设置有扩散斗（415）。

3.根据权利要求1所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述上风箱（410）包括第二隔板（416），所述第二隔板（416）远离传送辊组（300）的一侧形成第二供风通道（417），所述传送辊组（300）的一侧形成第二回风通道（418）；

在所述上风箱（410）上设置有若干供风管（419），所述供风管（419）一端穿过所述第二回风通道（418），且与所述第二供风通道（417）连通，另一端突起于所述上风箱（410）；

在所述上风箱（410）上靠近所述第二回风通道（418）的一侧面开设有第二回风孔（418a）；

所述第一供风组件（420）与所述第二供风通道（417）连通，所述第一吸风组件（430）与所述第二回风通道（418）连通。

4.根据权利要求3所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述供风管（419）外侧覆盖有第一隔热层（419a），所述第二隔板（416）的一侧面设置有第二隔热层（416a）。

5.根据权利要求3所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于: 所述第二隔板（416）倾斜设置，所述第二供风通道（417）在靠近所述第二供风组件（520）进风端的一侧截面积相对较大，另一侧截面积相对较小，在所述第二隔板（416）上间隔设置有挡风板（416b），所述挡风板（416b）垂直所述第二隔板（416），且每一块所述挡风板（416b）位于所述供风管（419）进风端远离所述第二供风组件（520）进风端的一侧。