[发明专利]酸性含盐废水的处理方法

说明书

本发明公开了酸性含盐废水的处理方法，以解决现有技术中存在的经济效益差的技术问题。处理方法，包括以下步骤：(1)对酸性含盐废水进行固液分离并输出第一清液；(2)采用对多价离子和分子量≥150的物质的截留率≥90％的膜片对第一清液进行膜分离处理，输出透过液和截留液；膜分离处理包括M级分离处理，其中，第N+1级分离处理用于对第N级分离处理输出的截留液与添加液构成的混合液进行分离处理，M≥2，N≥1；添加液为水和/或稀酸；(3)对第M级分离处理的截留液进行软化处理，输出固液混合物；(4)对固液混合物进行固液分离，输出第二清液；(5)对第二清液进行浓缩处理，输出淡水和浓水。

技术领域

本发明涉及酸性含盐废水资源回收的技术领域，具体而言，涉及酸性含盐废水的处理方法。

背景技术

在环保治理、生物制药、石油化工、湿法冶金等行业中，为提取有价值成分、金属等需要用高浓度酸进行浸出、焙烧等，在这过程产生会产生大量的含有机物以及钙、镁、铁、铝、钠等杂盐类物质的高浓度废酸液(即酸性含盐废水)。高浓度废酸液若直接排放，不仅不能回收其中的有价金属及废酸，而且还污染环境。

目前处理高浓度废酸液通常采用的是化学中和法、化学沉淀法等，此类处理方法既不能有效回收高浓度废酸液中的有价金属和废酸，而且还会消耗大量的碱性药剂，并且产生大量的废渣，不仅占用大量的堆积场地且难于处理，导致经济效益差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供酸性含盐废水的处理方法，以解决现有技术中存在的经济效益差的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了酸性含盐废水的处理方法。技术方案如下：

酸性含盐废水的处理方法，包括以下步骤：

(1)对酸性含盐废水进行固液分离并输出第一清液；

(2)采用对多价离子和分子量≥150的物质的截留率≥90％的膜片对第一清液进行膜分离处理，输出透过液和截留液；

膜分离处理包括M级分离处理，其中，第N+1级分离处理用于对第N级分离处理输出的截留液与添加液构成的混合液进行分离处理，M≥2，N≥1；添加液为水和/或稀酸；

(3)对第M级分离处理输出的截留液进行软化处理，输出固液混合物；

(4)对固液混合物进行固液分离，输出第二清液；

(5)对第二清液进行浓缩处理，输出淡水和浓水。

进一步地是，第一清液和/或第二清液中的SDI≤5、SS≤0.5mg/L、浊度≤1NTU。

进一步地是，膜分离处理具体包括三级分离处理，分别为对第一清液进行分离处理的第一级分离处理、对第一级分离处理的截留液与水和/或稀酸构成的第一混合液进行分离处理的第二级分离处理以及对第二级分离处理的截留液与水构成的第二混合液进行分离处理的第三级分离处理。

进一步地是，第三级分离处理输出的透过液作为第二级分离处理中的稀酸使用；并且/或者，第一级分离处理的截留液、第二级分离处理的截留液和第三级分离处理的截留液的总盐浓度均为10～15％。

进一步地是，至少第一级分离处理采用两级膜片截留处理，第一级分离处理包括步骤：step1，采用第一膜片处理第一清液；step2，采用第二膜片处理第一膜片的透过液；第二级分离处理用于处理第一膜片的截留液和第二膜片的截留液。

进一步地是，第一级分离处理和第二级分离处理均采用两级膜片截留处理，第三级分离处理采用单级膜片截留处理；并且/或者，三级分离处理均采用纳滤膜片。

进一步地是，软化处理包括步骤：step1，采用碱液调节截留液的pH并输出pH为8～11的第一固液混合物；step2，采用混凝剂处理第一固液混合物并输出第二固液混合物；对第二固液混合物进行固液分离并输出第二清液。