[发明专利]一种热致性液晶高聚物及其在PC树脂中的应用

说明书

本发明提供一种热致性液晶高聚物，所述热致性液晶高聚物为烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯，烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯的制备方法包括以下步骤：将聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯加入烷基化剂溶液中，超声处理5～60min，过滤，水洗至中性，干燥后获得烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯。在PC树脂中添加该热致性液晶高聚物，可以改善PC的熔融加工性能，并解决PC树脂在挤出过程中产生内应力集中导致灯体开裂问题。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种热致性液晶高聚物及其在PC树脂中的应用。

背景技术

LED日光灯俗称支架灯，使用寿命在5万小时以上，和传统荧光灯比较，无需启辉器和镇流器替代，具有启动快、功率小，无闪频，不易视觉疲劳等特点，在节能和环保方面有明显优势，因此在大型办公室、会议室、百货商场及专卖店、实验室、机场及民用居室等诸多领域都有广泛的应用。

支架灯主要由LED灯珠、导电板、驱动电源、灯罩、灯体、灯头组成。通常，支架灯的灯体使用遮光材料，与灯罩材料一体化挤塑设计，减少了装配、焊接工序，避免了漏光的发生。并且与传统的铝塑、玻璃灯体相比具有成本低、易安装、轻巧美观的特点。目前，在一体化挤塑工艺中，为了避免遮光材料在挤出过程中产生内应力集中导致灯体开裂，通常需要在材料中加入第二组分ABS、PBT、PET合金化改性或添加抗开裂剂烯烃类共聚物，以保证与灯罩材料熔融成型同时减少应力开裂。

然而，相关文献显示，在遮光材料中加入第二组分虽然能够改善遮光材料的应力开裂，但同时也会影响遮光材料的其他性能，不利于在一体化挤塑中推广应用。例如：中国专利CN101570627B公开了一种PC/PET复合材料，其中PET的作用是提供材料的耐开裂性能，但是PET本身冲击性能低，尺寸收缩变大，与灯罩PC材料挤出尺寸不匹配，相容性变差，不适合应用一体挤塑成型；中国专利CN103435753B公开了在PC中添加耐开裂烯烃类共聚物材料，其中烯烃类共聚物的作用是提供PC材料优异的流动性和耐开裂性能，但是烯烃类共聚物容易造成表面气痕，尺寸收缩变大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯，在PC树脂中添加烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯，可以改善PC的熔融加工性能，并解决PC树脂在挤出过程中产生内应力集中导致灯体开裂问题。

本发明的目的之一在于，提供一种热致性液晶高聚物(LCP)，所述热致性液晶高聚物为烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯(PBT/PHB)。

作为优选，烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯为聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯经过烷基化处理后而得。

作为优选，烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯的制备方法包括以下步骤：

将聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯加入烷基化剂溶液中，超声处理5～60min，过滤，水洗至中性，干燥后获得烷基化聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯。

进一步优选，于20～40℃下超声处理20～60min。

作为优选，聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯由聚对苯二甲酸丁二醇酯与对羟基苯甲酸共聚反应制得。

作为优选，聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯的制备方法包括以下步骤：

在乙酸酐溶液中加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、对羟基苯甲酸和催化剂，在无氧条件下，于250～330℃下反应2～15h，然后加入乙酸继续反应，待反应体系粘度为0.05～0.35dL/g时，降温至100～150℃反应10～100min，干燥，得聚对苯二甲酸丁二醇酯/对羟基苯甲酸共聚酯。

进一步优选，无氧条件下，于270～310℃下反应3～12h。