[发明专利]一种溢流法平板玻璃双向切割装置

说明书

本发明公开了一种溢流法平板玻璃双向切割装置，包括由下至上相平行设立的第一底座和第二底座，所述第一底座顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端与第二底座下底面固定连接，所述第二底座顶面前后两端均固定安装有竖向安装柱，所述竖向安装柱外表面远离第二底座的一端固定安装有连接板，所述连接板下底面靠近竖向安装柱的一端固定安装有切割机构，所述连接板顶面开有安装槽，所述安装槽内配合安装有砧板架机构。本发明通过设置有两个推动气缸以及两个切割刀头，可进行双向切割，既避免了切割完成后的刀头返回初始原点的问题，又大大提高了生产节拍，提高横切切割的稳定性及设备稼动率。

技术领域

本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种溢流法平板玻璃双向切割装置。

背景技术

目前生产液晶屏用的基板玻璃的方法主要有溢流下拉法、浮法、槽引上法。在溢流下拉法或者类似玻璃制造过程中，熔融的玻璃经过由耐火材料制成的“U”型溢流槽中，当溢流槽被充满后，沿着“U”型槽两边表面溢流外翻至底部汇聚，形成连续玻璃板。连续的玻璃板在经过横切工序进行切割后达到满足客户要求的半成品玻璃尺寸，目前市场上采购的均为单向固定切割的方式，沿一个单一方向切割完成后需返回至初始位置方可进行第二次切割，影响生产节拍和增加机械设备易损件的磨损，并且在当头返回过程可能会造成刀头与玻璃板相撞而导致成型断板的情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种溢流法平板玻璃双向切割装置，通过设置有两个推动气缸以及两个切割刀头，可进行双向切割，既避免了切割完成后的刀头返回初始原点的问题，又大大提高了生产节拍，提高横切切割的稳定性及设备稼动率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种溢流法平板玻璃双向切割装置，包括由下至上相平行设立的第一底座和第二底座，所述第一底座顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端与第二底座下底面固定连接，所述第二底座顶面前后两端均固定安装有竖向安装柱，所述竖向安装柱外表面远离第二底座的一端固定安装有连接板，所述连接板下底面靠近竖向安装柱的一端固定安装有切割机构，所述连接板顶面开有安装槽，所述安装槽内配合安装有砧板架机构；

所述切割机构包括由上至下设立的第一支撑板和直线引动器，所述直线引动器包括滑动连接的滑动导轨和连接滑座；

所述第一支撑板前后两侧面均固定安装有L型连接杆，所述L型连接杆远离第一支撑板的一端与连接板下底面固定连接；

所述第一支撑板右侧面开有第一长槽，所述第一长槽内滑动安装有第一滑板，所述第一滑板下底面固定安装有连接滑柱，所述第一支撑板下底面开有与连接滑柱相配合的第二长槽，所述第二长槽与第一长槽相连通，所述连接滑柱穿过第二长槽的一端与连接滑座固定连接；

所述第一滑板右侧面固定安装有刀头支架。

进一步地，所述竖向安装柱的外圆周表面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板位于第二底座与连接板之间，所述滑动导轨固定安装于第二支撑板顶面；

所述连接板下底面左端固定安装有弧形板，所述弧形板下底面与第二支撑板顶面固定连接。

进一步地，所述刀头支架包括操作台，所述操作台左侧面与第一滑板右侧面固定连接，所述操作台右侧面开有操作凹槽，所述操作凹槽左端固定安装有两个相对称设立的推动气缸，所述推动气缸的输出端固定安装有第二滑板，所述第二滑板滑动安装于操作凹槽内，所述第二滑板右侧面固定安装有刀头座，所述刀头座远离第二滑板的一端配合安装有切割刀头；

所述操作台前后两端均开有观测口，所述观测口与操作凹槽相连通；

所述操作凹槽左端中央固定安装有两个相对称设立的的分隔杆，所述第二滑板后侧面上下两端均开有与分隔杆相配合的分隔槽。