[发明专利]一种聚乳酸复合纤维防滑袜制备方法

权利要求书

1.一种聚乳酸复合纤维防滑袜制备方法，其特征在于，包括以下步

骤：

(1)将聚乳酸和聚己内酯按照重量比1:1混合干燥；

(2)将包括聚乳酸和聚己内酯在内的混合料溶解于四氟丙醇中；

(3)将步骤(2)中溶解物以干喷湿纺丝制程或电纺制程形成聚乳酸复合纤维，再放入螺杆挤出机中熔融共混，挤出得到皮层材料熔体；

(4)将超细锦纶放入另一螺杆挤出螺杆挤出机中，熔融，挤出得到芯层材料熔体；

(5)将皮层材料熔体和芯层材料熔体各自计量后按配比进入复合纺丝箱，然后通过皮芯复合喷丝组件进行纺丝，得到初生纤维；

(6)将初生纤维进行牵伸，得到所述的聚乳酸复合纤维，将聚乳酸复合纤维编织成袜体；

步骤(3)中，螺杆挤出机的工作条件为：螺杆第一段温度为180℃，第二段温度为200℃，第三段温度为190℃；螺杆转速为60r/min，螺杆挤出压力控制在25-30MPa；步骤(4)中，螺杆挤出机的工作条件为：螺杆第一段温度为190℃，第二段温度为210℃，第三段温度为200℃；螺杆转速为60r/min，螺杆挤出压力控制在25-30MPa；步骤(6)中，牵伸温度为90-95℃，牵伸倍数为3-4倍。

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸复合纤维防滑袜制备方法，其特征在于，所述超细锦纶的组成按重量份数包括：85-95份锦纶6切片、5-7份活性炭和6-10份纳米二氧化硅，所述锦纶6切片的特性粘度为2.44-2.48。

3.根据权利要求2所述的一种聚乳酸复合纤维防滑袜制备方法，其特征在于，所述超细锦纶制备方法为：将85-95份锦纶6切片、5-7份活性炭和6-10份纳米二氧化硅干燥后均匀混合，加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，将充分熔融的熔体通过专用熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱体温度为260-270℃，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为18-20℃、湿度为58-60％的侧风中进行冷却凝固成丝，最后得到的单丝纤度为0.5-0.55dtex。

4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸复合纤维防滑袜制备方法，其特征在于，所述聚乳酸并列复合纤维的单丝纤度为98.6dtex，断裂强度≥2.0cN/dtex。

5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸复合纤维防滑袜制备方法，其特征在于，所述聚乳酸复合纤维的卷曲率大于15％，卷曲回复率大于15％，卷曲弹性率在80％以上。