[发明专利]一种C19400铜合金铸锭组织均匀化的制备工艺

权利要求书

1.一种C19400铜合金铸锭组织均匀化的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：

S1、按照原料及其质量百分比含量准备标准电解铜、工业纯铁、锌锭、铜-磷中间合金以及C19400铜合金边角料；

S2、原料熔炼：

首先，将标准电解铜以及C19400铜合金边角料添加至中频感应炉中，设置中频感应炉的加热温度为1100-1200℃，中频感应炉加热直至填料呈完全熔化的液态或者呈未完全熔化的固-液混合态；同时，将工业纯铁添加至坩埚炉中，设置坩埚炉的加热温度为1600-1650℃，坩埚炉加热直至工业纯铁完全熔化成铁水；其次，将铁水添加至中频感应炉中，将中频感应炉中的混合填料搅拌均匀；再次，将锌锭与铜-磷中间合金加入中频感应炉中，直至所有原料完全熔化呈液态；最后，用烧红的木炭粉覆盖中频感应炉中熔化原料的液面；

S3、第一次元素含量分析：对步骤S2完全熔化的液态原料进行第一次元素含量分析；

S4、调整成分：将步骤S3第一次元素含量分析的结果与成品中设定的各元素的含量进行对比，调整液态原料中元素的含量；

S5、第二次元素含量分析：对步骤S4调整成分后的原料进行第二次元素含量分析，各元素含量符合设定要求后准备进入转炉工序；

S6、转炉：转炉温度设置为1200-1260℃，将中频感应炉中的液态原料转移至保温炉；

S7、第三次元素含量分析：对保温炉中液态原料进行各元素全成分分析，根据需要对各元素含量进行调整并再分析，直至液态原料中各成分的含量符合成品中设定的各元素的含量的要求；

S8、保温炉保温静置：保温温度为1200-1230℃，保温静置30~50分钟；

S9、铸造：经步骤S8保温静置后的液态原料倒入模具开始铸造。

2.根据权利要求1所述的一种C19400铜合金铸锭组织均匀化的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中铜-磷中间合金中磷元素的含量为10wt%，铜-铁中间合金中铁元素的含量为10 wt%。

3.根据权利要求1所述的一种C19400铜合金铸锭组织均匀化的制备工艺，其特征在于：所述步骤S3和步骤S5中均采用直读式光谱仪进行元素含量分析。

4.根据权利要求1所述的一种C19400铜合金铸锭组织均匀化的制备工艺，其特征在于：在所述步骤S4中，当液态原料中需要补加铁元素时，以Cu-Fe中间合金的形式直接加入步骤S1所述的中频感应炉中。

5.根据权利要求1所述的一种C19400铜合金铸锭组织均匀化的制备工艺，其特征在于：在所述步骤S9中，铸造温度为1200-1230℃，铸造速度为60-80mm/min，结晶器中冷却水流量为50-60m³/h。

6.根据权利要求1所述的一种C19400铜合金铸锭组织均匀化的制备工艺，其特征在于：所述步骤S9铸造后制得的C19400铜合金铸锭中各元素的成分及其质量百分比含量为：Fe：2.1-2.6%、Zn：0.05-0.20%、P：0.015-0.15%、Cu ≥97.0%，其余为不可避免的杂质。