[发明专利]一种塑封二极管生产用成型固化模具及其实施方法

权利要求书

1.一种塑封二极管生产用成型固化模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置固化模具组件(2)，固化模具组件(2)的内部下方设置有脱模顶出组件(3)，固化模具组件(2)的内部设置冷却组件(4)，固化模具组件(2)的上方连接动力组件(5)，固化模具组件(2)上方动力组件(5)上方连接注塑组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑封二极管生产用成型固化模具，其特征在于：所述固化模具组件(2)包括上模座(21)、下模座(22)、上模具槽(23)、下模具槽(24)、封装放置槽(25)和封闭槽膜(26)，下模座(22)固定在底座(1)的上方，下模座(22)上方内开设下模具槽(24)，下模座(22)的上方设置上模座(21)，上模座(21)的下方内部开设上模具槽(23)，上模具槽(23)和下模具槽(24)之间对称压合连接，下模具槽(24)的侧端开设有封装放置槽(25)，上模具槽(23)和下模具槽(24)的压合面上分别设置封闭槽膜(26)。

3.根据权利要求2所述的一种塑封二极管生产用成型固化模具，其特征在于：所述脱模顶出组件(3)包括内伸缩槽(31)、活塞套(32)、顶出杆(34)、输气管(35)、分气支管(36)和气泵(37)，内伸缩槽(31)开设在下模座(22)的内部，内伸缩槽(31)的内部设置顶出杆(34)，顶出杆(34)底端与内伸缩槽(31)内壁之间通过套接活塞套(32)进行密封连接，顶出杆(34)的顶端设置在下模具槽(24)内，内伸缩槽(31)下方设置进气口与分气支管(36)连接，分气支管(36)底端与输气管(35)连接，输气管(35)的一端与气泵(37)连接，内伸缩槽(31)、活塞套(32)、顶出杆(34)和分气支管(36)的数量均与下模具槽(24)的数量相同。

4.根据权利要求3所述的一种塑封二极管生产用成型固化模具，其特征在于：所述冷却组件(4)包括进水管(41)、方向环管(42)、连接管(43)、弯型管(44)、出水管(45)和冷却箱(46)，进水管(41)一端与冷却箱(46)连接，进水管(41)另一端与方向环管(42)一端连接，方向环管(42)的下方通过连接管(43)与弯型管(44)的两端连接，方向环管(42)另一端与出水管(45)连接，出水管(45)一端与冷却箱(46)连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑封二极管生产用成型固化模具，其特征在于：所述动力组件(5)包括压合气缸(51)、伸缩杆(52)、上压板(53)、导向上套(54)和导向管套(55)，压合气缸(51)固定在底座(1)内两侧，压合气缸(51)的输出轴上连接伸缩杆(52)，伸缩杆(52)贯穿底座(1)于上压板(53)连接，上压板(53)设置在上模座(21)上方，且与上模座(21)顶端连接，上压板(53)的四角处分别设置有导向上套(54)，导向上套(54)下方的底座(1)上方四角处设置与之对接的导向管套(55)，导向管套(55)套接在伸缩杆(52)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种塑封二极管生产用成型固化模具，其特征在于：所述注塑组件(6)包括注塑管(61)、隔热外管(62)、转动螺杆(63)、加热层(64)、活塞(65)、注塑口(66)和分流组件(67)，注塑管(61)的外侧套接隔热外管(62)，隔热外管(62)与注塑管(61)之间设置加热层(64)，注塑管(61)的内部设置转动螺杆(63)，转动螺杆(63)的底端连接活塞(65)，注塑口(66)设置在注塑管(61)的底端，注塑口(66)的下方设置分流组件(67)。

7.根据权利要求6所述的一种塑封二极管生产用成型固化模具，其特征在于：所述分流组件(67)包括注塑总槽(671)、注塑分流槽(672)和注塑孔(673)，注塑总槽(671)顶端与注塑口(66)对接，注塑总槽(671)分别连接多个注塑分流槽(672)，注塑分流槽(672)的底端与注塑孔(673)连接，注塑孔(673)开设在上模具槽(23)的顶端内，注塑分流槽(672)和注塑孔(673)与上模具槽(23)数量相同，且注塑分流槽(672)通过注塑孔(673)与上模具槽(23)内互通。