[发明专利]基于组合弹簧的自复位粘滞阻尼器

权利要求书

1.一种基于组合弹簧的自复位粘滞阻尼器，包括粘滞阻尼耗能装置、弹簧复位装置和传力装置，粘滞阻尼耗能装置通过传力装置与弹簧复位装置联动，传力装置包括外传力构件和内传力构件；外传力构件包括筒体，粘滞阻尼耗能装置、弹簧复位装置均安装在筒体内，内传力构件包括导杆，导杆沿着筒体的轴向布置，并与粘滞阻尼耗能装置连接固定，其特征在于：所述的弹簧复位装置包括复位弹簧件以及两块分设在复位弹簧件轴向两端的承压板，每一块承压板均套接在导杆的外围并能够沿着导杆可移动设置；

所述复位弹簧件套接在导杆外围，并可通过导杆实现内导向；

所述的弹簧复位装置包括两个，对应为第一、第二弹簧复位装置，分别位于粘滞阻尼耗能装置的轴向两侧；所述筒体的两端敞口设置，且筒体的两个敞口端分别对应地安装第一压紧螺母（3）、第二压紧螺母（23）；

筒体分段设置，并依次分段为第一弹簧套筒（5）、粘滞耗能钢筒（9）、第二弹簧套筒（17）、第二弹簧套筒副筒（22）；

粘滞阻尼耗能装置安装于粘滞耗能钢筒（9）中，第一、第二弹簧复位装置分别对应地安装在第一弹簧套筒（5）、第二弹簧套筒（17）中；

导杆的一端外露于第一压紧螺母（3）的外侧，并与第一耳环（1）连接，导杆的另一端依次穿过第一弹簧复位装置、粘滞阻尼耗能装置、第二弹簧复位装置后处于第二弹簧套筒副筒（22）中；

当导杆受拉或受压时，弹簧复位装置的两块承压板中，处于导杆受力方向前端的承压板通过外传力构件的轴向限位而保持原位不动，处于导杆受力方向后端的承压板，在导杆移动所产生推力的作动下，能够随着导杆的移动而同步移动，以挤压复位弹簧件，促使复位弹簧件产生自复位合力，以缓冲导杆移动，并在导杆受力消除后，自动复位。

2.根据权利要求1所述的基于组合弹簧的自复位粘滞阻尼器，其特征在于：所述的复位弹簧件为组合弹簧，包括环形弹簧组以及碟形弹簧组，碟形弹簧组包括若干片碟形弹簧，各碟形弹簧依次套接在处于两块承压板之间的导杆外围，并能够通过导杆实现内导向，环形弹簧组则套接在碟形弹簧组的外围，并能够通过筒体的内壁实现外导向，且环形弹簧组的内径大于碟形弹簧组的外径，同时环形弹簧组和碟形弹簧组之间的间隙满足两者受压变形后能够始终避免接触干涉；碟形弹簧组、环形弹簧组的轴向两端均对应地与所述的两块承压板相抵接。

3.根据权利要求2所述的基于组合弹簧的自复位粘滞阻尼器，其特征在于：所述的第一弹簧套筒（5）、粘滞耗能钢筒（9）、第二弹簧套筒（17）、第二弹簧套筒副筒（22）均为相互独立的构件，第一弹簧套筒（5）、粘滞耗能钢筒（9）、第二弹簧套筒（17）、第二弹簧套筒副筒（22）顺序拼接形成所述的筒体；

在粘滞耗能钢筒（9）与第一弹簧套筒（5）的拼接位置处，粘滞耗能钢筒（9）的外径小于第一弹簧套筒（5）的内径，促使处于初始状态的第一弹簧复位装置的两承压板，能够分别通过第一压紧螺母、粘滞耗能钢筒（9）进行轴向限位；

在粘滞耗能钢筒（9）与第二弹簧套筒（17）的拼接位置处，粘滞耗能钢筒（9）的外径小于第二弹簧套筒（17）的内径，促使处于初始状态的第二弹簧复位装置的两承压板，能够通过第二弹簧套筒副筒（22）、粘滞耗能钢筒（9）进行轴向限位。

4.根据权利要求3所述的基于组合弹簧的自复位粘滞阻尼器，其特征在于：所述粘滞耗能钢筒（9）的两端均外设有法兰盘，对应为法兰盘a、法兰盘b；

所述第一弹簧套筒（5）的一端设置有与法兰盘a对接的法兰盘c，另一端则通过螺纹连接的方式与第一压紧螺母连接；第一弹簧复位装置处于初始状态时，一侧的承压板与第一压紧螺母的内侧表面抵紧，另一侧的承压板则与粘滞耗能钢筒（9）连接有法兰盘a一端的端面抵紧；

所述第二弹簧套筒（17）的一端设置有与法兰盘b对接的法兰盘d，另一端则通过螺纹连接的方式与第二弹簧套筒副筒（22）连接；第二弹簧复位装置处于初始状态时，一侧的承压板与第二弹簧套筒副筒（22）的内侧端面抵紧，另一侧的承压板则与粘滞耗能钢筒（9）连接有法兰盘b一端的端面抵紧。