[发明专利]金属拉链三合一机

权利要求书

1.一种金属拉链三合一机，用于对金属拉链带进行切断、穿拉头、打上止的一体化自动加工生产，其特征在于，包括机体和安装在所述机体上的进料装置、切断装置、移带装置、穿头装置、颗粒上止装置和出料装置，其中：

所述进料装置，由所述移带装置提供拉力，用于将所述金属拉链带导入所述切断装置进行切断操作；

所述切断装置，用于将所述金属拉链带切断；

所述移带装置，用于将切断后的所述金属拉链带从所述切断装置输送到所述穿头装置；

所述穿头装置，用于为切断后的所述金属拉链带穿拉头，并将所述金属拉链带输送至所述颗粒上止装置；

所述颗粒上止装置，用于为穿拉头后所述金属拉链带打上止，包括推上止组件、摇臂组件及上止超声波组件，所述摇臂组件对应所述推上止组件及所述上止超声波组件设置，所述摇臂组件通过摇摆将所述上止自所述推上止组件移动至临近所述上止超声波组件，所述穿头装置将所述金属拉链带传输至所述摇臂组件，所述上止超声波组件对所述摇臂组件施加压力，将所述上止固定至所述金属拉链带，

所述推上止组件包括间隔设置的二滑座，所述摇臂组件于所述二滑座之间的间隔空间与所述上止超声波组件上方之间摆动。

2.根据权利要求1所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述推上止组件包括振动盘、料道、滑块及滑块气缸，所述料道一端与所述振动盘的相连，另一端临近所述滑座设置，所述滑块夹设于所述滑座及所述料道之间，所述滑块气缸驱动所述滑块沿所述滑座往复运动。

3.根据权利要求2所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述振动盘、料道、滑块及滑块气缸的数量均为二，且相对间隔设置。

4.根据权利要求3所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述上止为U型，所述滑块包括推上止凸起，所述推上止凸起朝向所述二滑座之间的间隔空间，对应所述上止的U型开口设置。

5.根据权利要求4所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述摇臂组件包括上压模、下压模、气缸连接块、顶上止气缸及摇臂气缸，所述上压模部分插设于所述气缸连接块，且夹设于所述下压模与所述气缸连接块之间，所述顶上止气缸驱动所述气缸连接块，带动所述上压模相对所述下压模相对运动，所述摇臂气缸驱动所述上压模、所述下压模、所述气缸连接块及所述顶上止气缸于所述推上止组件与所述上止超声波组件之间摆动。

6.根据权利要求5所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述上压模包括滑动凸起，所述气缸连接块包括滑孔，所述滑动凸起贯穿所述滑孔，所述下压模包括上压模卡槽，所述上压模部分活动收容于所述上压模卡槽，在所述顶上止气缸驱动下，所述滑孔带动所滑动凸起沿所述滑动凸起贯穿所述滑孔的垂直方向往复滑动，同时所述上压模在所述上压模卡槽内滑动。

7.根据权利要求5所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述摇臂组件还包括上止空间，设于所述上压模及下压模之间，对应所述上止设置，所述摇臂气缸驱动所述上压模及所述下压模摆动，所述上止空间于所述二滑座之间的间隔空间与所述上止超声波组件上方之间摆动。

8.根据权利要求6所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述上压模包括下缺口，所述下压模包括上缺口，所述下缺口与所述上缺口二相对间隔设置，形成所述上止空间，所述上缺口与所述下缺口之间的间隔间距，随所述上压模及下压模的相对距离改变。

9.根据权利要求7所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述上止超声波组件包括上止驱动气缸、上止超声波固定座及冲杆，所述上止驱动气缸固定于所述上止超声波固定座，所述冲杆设于所述上压模下方，所述上止驱动气缸驱动所述冲杆向所述上压模施加压力，将压力传递至处于所述上止空间的所述上止，将所述上止固定至所述金属拉链带。

10.根据权利要求8所述的金属拉链三合一机，其特征在于，所述颗粒上止装置还包括导链组件，所述导链组件临近所述上止超声波组件设置，包括过链板、下导链板气缸、相对间隔设置的上导链板及下导链板，所述过链板呈弧形，一端与所述下导链板的一端相接设置，所述下导链板另一端临近所述上止空间设置，所述下导链板气缸驱动所述下导链板相对所述上导链板移动。