[发明专利]防毒针织物及其生产方法

权利要求书

1.一种防毒针织物的生产方法，其特征在于，包括将掺炭纱线与包覆丝织成针织坯布的步骤；其中，

所述掺炭纱线和包覆丝以数量比为1～2:1织入；组织结构为平针组织或变化平针组织；

所述包覆丝为以氨纶长丝作为芯纱，用除了氨纶之外的其他化学纤维长丝对氨纶长丝予以包覆而纺成的包芯纱；所述其他化学纤维长丝选自涤纶长丝和锦纶长丝中的至少一种；所述其他化学纤维长丝的线密度为20～70D，所述氨纶长丝的线密度为20～50D；

所述掺炭纱线为由腈氯纶掺炭纤维制备得到的单纱；所述掺炭纱线的线密度为25.6～49.2tex；

所述防毒针织物的吸苯量不小于4%；透气率不小于300mm/s；顶破强力不小于450N。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述掺炭纱线的线密度为28.1～42.1tex。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所用织机为E12圆纬机。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述其他化学纤维长丝的线密度为20～60D，所述氨纶长丝的线密度为20～40D。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述腈氯纶掺炭纤维为负载活性炭的腈氯纶；腈氯纶与活性炭的重量比为77～95:5～23。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

（1）织造：将掺炭纱线与包覆丝织成针织坯布；其中，织造湿度为65～75%；

（2）开幅：将织造后的圆筒坯布沿剖幅线剖开，获得平幅卷装针织坯布；

（3）预定型：对步骤（2）中得到的坯布进行预定型；所述预定型的温度为150～180℃，车速为15～25m/min；

（4）水洗：将步骤（3）得到的针织布放入清水中洗涤，洗涤后进行脱水处理；

（5）定型：将步骤（4）得到的针织布进行定型，定型温度为150～180℃，车速为15～25m/min，获得防毒针织物。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于：

步骤（3）中，所述预定型的温度为155～170℃，车速为16～22m/min；

步骤（4）中，清水的温度为45～65℃，浴比为1:4～6；用清水洗15～30min；

步骤（5）中，定型温度为155～175℃，车速为17～23m/min，所得防毒针织物的幅宽为125～145cm，克重为280～320g/m²。