[发明专利]一种法兰管离心铸造方法

权利要求书

1.一种法兰管离心铸造方法，采用由半圆形的上半模（2）和下半模（7）组合成圆筒形管模离心铸造，所述上半模（2）和下半模（7）的左右部均对称加工有半凸环（16），上下半模的中部与半凸环（16）之间加工有副辊带（10），上下两个相互配合的半凸环（16）套装辊带环（15）；在所述上半模（2）和下半模（7）的左右两端，设计有凹环，所述凹环内装配有法兰内模块（5）、弹簧（6）、泡沫块（8）和管端内模块（9）；所述法兰内模块（5）为对称的四块，镶嵌在上半模（2）和下半模（7）的凹环内，在法兰内模块（5）背面、凹环空腔内，装配有弹簧（6）和泡沫块（8）；所述离心铸造方法步骤主要包括：

1）上下半模装配：所述下半模（7）在托轮工位上装配，所述上半模（2）在翻转机上装配；镶嵌在上下半模凹环内的法兰内模块（5）定位弹簧（6）、压紧泡沫块（8），用半圆形管端内模块（9）压紧两个法兰内模块（5），紧固件连接管端内模块（9）和上下半模，使得管端内模块（9）的凹弧面与管模内表面平齐；所述法兰内模块（5）与上下半模、法兰内模块（5）与管端内模块（9）之间采用圆台斜面装配；

2）管模装配：翻转机翻转装配好的上管模（2），天车吊起上管模（2）至托轮工位与下管模（7）定位组合，管模两端套装辊带环（15），紧固件连接辊带环（15）和半凸环（16）；

3）涂层清理，动平衡检测；

4）管模烘烤，涂料喷涂，上挡板，离心浇注；

5）拆卸管模：将冷却后的管模和法兰管吊至托轮工位，副辊带（10）放置在托轮上，旋转管模对正；拆卸管模两端挡板和辊带环（15），吊离上半模至翻转机，吊离法兰管，拆卸管端内模块（9）和法兰内模块（5），清理上下半模的凹环。

2.根据权利要求1所述的一种法兰管离心铸造方法,其特征在于：所述泡沫块（8）为聚丙烯符合材料，软化温度180--220℃。

3.根据权利要求1所述的一种法兰管离心铸造方法,其特征在于：所述装配法兰内模块（5）的圆台斜面倾斜角为15°。