[发明专利]一种沥青混合料室内碾压成型装置及试件制作方法

权利要求书

1.一种沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：包括机架、碾压轮、模具、水平位移驱动装置、竖直位移装置、滑移箱和用于驱动碾压轮振动的振动装置，所述机架中部设有用于放置模具的工作台，所述模具上覆盖有用于传递碾压力的若干钢片，工作台上方的机架两侧设有轨道，所述滑移箱通过滑动副安装在轨道上；所述碾压轮通过竖直位移装置安装在滑移箱上，所述水平位移驱动装置用于驱动滑移箱沿着轨道来回滑动，从而带动碾压辊对模具中沥青混合料进行碾压，所述竖直位移装置用于调整碾压辊的高度，从而调整对沥青混合料的碾压力。

2.根据权利要求1所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：还包括温控系统，所述温控系统包括设于工作台上的温控箱和设于温控箱内的加热装置。

3.根据权利要求2所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：所述加热装置包括加热器、温度传感器和温度控制器，所述温控箱由前、后、左、右四个侧板加顶板组成，所述加热器安装在左、右两侧板内侧，所述温度传感器安装在工作台上，温度控制器根据温度传感器监测的温度来调节加热功率大小。

4.根据权利要求3所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：所述温控箱的前侧板为可打开侧板，前侧板的一侧通过合页安装在机架上，另一侧设有便于打开的手柄。

5.根据权利要求2所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：所述竖直位移装置为两个安装在滑移箱底部的液压伸缩杆，所述碾压轮两端的轮轴安装在两个液压伸缩杆下方的自由伸缩端。

6.根据权利要求5所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：所述液压伸缩杆下方的自由伸缩端设于安装轮轴的轴孔，碾压轮通过轴孔和轮轴配合安装在液压伸缩杆下端，所述振动装置包括振动电机和偏心轮，所述振动电机通过电机架安装在液压伸缩杆上，所述偏心轮安装在振动电机的输出轴上，偏心轮上设有与轮轴端部配合安装的偏心槽，电机通过偏心轮驱动轮轴偏心振动。

7.根据权利要求6所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：所述液压伸缩杆上设有用于检测碾压轮碾压接触力的压力传感器。

8.根据权利要求7所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：所述滑移箱两端底部分别设有L型臂，L型臂的水平段上侧设有与机架上轨道配合的第一滑槽；机架上轨道顶部设有第二滑槽，所述滑移箱底部设有行走轮和驱动行走轮的行走电机，所述行走轮装配到第二滑槽内。

9.根据权利要求8所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于：还包括操作台，所述操作台上设有碾压移动控制按钮、压力控制按钮、振动频率控制按钮和温度控制按钮。

10.一种沥青混合料试件制作方法，采用权利要求2-9任意一项所述的沥青混合料室内碾压成型装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、通过加热装置控制温控箱内设定温度不低于4小时后，在温控箱的模具中装入一定量的沥青混合料并用刮铲铺平；

步骤2、在沥青混合料上方放入一排在烘箱加热后的钢片，钢片之间紧贴充满模具，钢片外露于模具上缘顶部；

步骤3、调整碾压轮起始位置，垂直方向上与钢片接触，水平方向上位于起始位置即钢片一端；

步骤4、根据模具及试件要求，设置水平位移区间值、压力值和振动频率值；

步骤5、迅速启动水平位移驱动装置，开始往复碾压，持续碾压至钢片上端与模具平齐；

步骤6、通过竖直位移装置抬起碾压轮，取出钢片，进行试件脱模，获得所需要的沥青混合料压实试件。