[发明专利]一种高精度双鼓铝合金铆钉及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种高精度双鼓铝合金铆钉，包括双鼓铆钉，双鼓铆钉从上到下依次设置有铆头、钉帽和杆体，铆头的顶部开设有螺纹口且内部纵向加工成型有穿口，穿口与螺纹口相连通，螺纹口内螺纹固定有拧紧帽，拧紧帽的下方垂直连接有压杆，压杆穿插于穿口内，钉帽一体成型于铆头的底部，杆体加工成型于钉帽的下方且内部开设有内腔，压杆的下端穿插于内腔内且两侧对称固定有六组压块，压杆的两侧还设置有调节杆。本发明在双鼓铆钉的内部设计有专门的腔道结构并在内部设计有锁紧式结构，在双鼓铆钉拧紧入部件内部时，工作人员可以转动顶部的拧紧帽带动限位卡齿顺着槽孔外移并抵触部件的穿插部位，从而达到对双鼓铆钉加固防脱的目的。

技术领域

本发明涉及五金件技术领域，具体为一种高精度双鼓铝合金铆钉及其制备工艺。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。铆钉属于五金件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，双鼓铆钉属于铆钉的一种，在安装完毕后具有更好的稳固效果。

然而，现有的双鼓铝合金铆钉在使用的过程中存在以下的问题：(1)现有的双鼓铆钉结构较为简单，在对部件进行固定时，容易受到外界的振动影响，而易产生松动甚至出现脱离的风险；(2)双鼓铆钉拧紧的方式多采用螺纹拧固的方式，这样的拧紧方式容易出现松动。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度双鼓铝合金铆钉及其制备工艺，解决了现有的双鼓铆钉结构较为简单，在对部件进行固定时，容易受到外界的振动影响，而易产生松动甚至出现脱离的风险，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度双鼓铝合金铆钉，包括双鼓铆钉，所述双鼓铆钉从上到下依次设置有铆头、钉帽和杆体，所述铆头的顶部开设有螺纹口且内部纵向加工成型有穿口，所述穿口与螺纹口相连通，所述螺纹口内螺纹固定有拧紧帽，所述拧紧帽的下方垂直连接有压杆，所述压杆穿插于穿口内，所述钉帽一体成型于铆头的底部，所述杆体加工成型于钉帽的下方且内部开设有内腔，所述压杆的下端穿插于内腔内且两侧对称固定有六组压块，所述压杆的两侧还设置有调节杆，所述调节杆的内壁固定有两组配合压块使用的承压凸块且外侧加工成型有若干组限位卡齿，所述内腔的内壁加工成型有复位垫片，所述复位垫片与调节杆相接触，所述杆体的表面还加工成型有若干组螺纹嵌槽，所述螺纹嵌槽内均匀开设有若干组配合限位卡齿使用的槽孔，所述限位卡齿穿插于槽孔内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述拧紧帽的下端加工成型有螺纹状结构且外围加工成型有四组拨动片。

作为本发明的一种优选实施方式，所述压块向下呈倾斜状设置且下端面呈坡面结构，所述压块的底部与承压凸块相接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述承压凸块的上端面呈坡面结构且与压块的下端面相契合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述复位垫片加工成型为波纹状结构且表面形成有若干组弹性拐点，所述弹性拐点的凸起部位与调节杆相接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述限位卡齿呈锥状结构，所述限位卡齿的外端规格小于槽孔的规格且中部规格与槽孔的规格相同。

作为本发明的一种优选实施方式，所述限位卡齿的端部至中部的长度长于螺纹嵌槽的深度。

作为本发明的一种优选实施方式，具体制备步骤如下：

步骤一：双鼓铆钉模具成型处理：双鼓铆钉模具分为铆头和钉帽连体模具，通过在模具中注入铝合金溶液进行浇铸成型处理，然后将杆体设计为两半式结构并内部预留有内腔，通过杆体模具进行浇铸成型处理；