[发明专利]一种基于室内模拟放矿的微型振动出矿机的模拟放矿方法

权利要求书

1.一种基于室内模拟放矿的微型振动出矿机的模拟放矿方法，其特征在于：室内模拟放矿的微型振动出矿机包括控制器(1)、出矿机(7)，

出矿机(7)包括底座(8)、振动器(9)、接矿箕斗(13)、装矿仓(14)、接矿桶(25)，振动器(9)固定设置在底座(8)的底部，接矿箕斗(13)倾斜设置在底座(8)内且接矿箕斗(13)位于振动器(9)的上方，接矿桶(25)设置在接矿箕斗(13)的出口，装矿仓(14)固定设置在底座(8)上，装矿仓(14)的底部延伸至底座(8)内，装矿仓(14)的底板中心设置有中心漏斗(19)，装矿仓(14)的前板(15)与底板交接处设置有半壁漏斗(20)，半壁漏斗(20)的圆心为装矿仓(14)的前板(15)与底板交线的中心点，中心漏斗(19)与半壁漏斗(20)的下口均位于接矿箕斗(13)的正上方，振动器(9)与控制器(1)连接；

模拟放矿测定放出体参数时，包括以下具体步骤：

(1)关闭中心漏斗和半壁漏斗，将接矿桶置于接矿箕斗出口下方；

(2)采用矿石颗粒装填中心漏斗至矿石颗粒上表面与装矿仓底板齐平，将定位装置设置在装矿仓顶端，并打开激光灯定位中心位置，将相同颜色的标记颗粒铺设在中心位置，记为颜色0；

(3)铺设第一层矿石，刮平第一层矿层平面至矿层顶面与装矿仓前板的第一层水平刻度线位于同一水平面上，利用定位装置的激光灯定位中心位置，将相同颜色的标记颗粒铺设在中心位置，记为颜色1，颜色1与颜色0不同；

(4)按照步骤(3)的装矿方式装入5层矿石，标记颗粒的颜色分别记为颜色2、颜色3、颜色4、颜色5，再在矿石颗粒的顶端放置2～3层覆盖岩层；

(5)通过控制器控制中心漏斗打开，控制器控制振动器的振幅和频率，使矿石颗粒在振动器的振动作用下从中心漏斗放出，矿石颗粒掉入接矿箕斗后流入接矿桶中，当颜色0的标记颗粒放出，停止放矿，倒出接矿桶中的矿石颗粒，记为矿石颗粒0；

(6)再通过控制器控制中心漏斗打开，控制器控制振动器的振幅和频率，使矿石颗粒在振动器的振动作用下从中心漏斗放出，矿石颗粒掉入接矿箕斗后流入接矿桶中，当颜色1的标记颗粒放出，停止放矿，倒出接矿桶中的矿石颗粒，记为矿石颗粒1，即第一次放矿量；

(7)重复步骤(6)的放矿方法，依次放出颜色2、颜色3、颜色4、颜色5的标记颗粒，停止放矿，分别倒出接矿桶中的矿石颗粒，记为矿石颗粒2、矿石颗粒3、矿石颗粒4、矿石颗粒5，即第二次放矿量、第三次放矿量、第四次放矿量和第五次放矿量，回收标记颗粒，结束模拟实验；

模拟漏斗母线形成时，包括以下具体步骤：

(1)关闭中心漏斗和半壁漏斗，将接矿桶置于接矿箕斗出口下方；

(2)采用矿石颗粒装填半壁漏斗至矿石颗粒上表面与装矿仓底板齐平，将相同颜色的标记颗粒铺设在装矿仓前板中轴线上，记为颜色0；

(3)铺设第一层矿石，刮平第一层矿层平面至矿层顶面与装矿仓前板的第一层水平刻度线位于同一水平面上，在矿层顶面与装矿仓前板交接处铺设白色石灰粉，压直压平石灰粉，将相同颜色的标记颗粒铺设在装矿仓前板中轴线上，记为颜色1，颜色1与颜色0不同；

(4)按照步骤(3)的装矿方式装入5层矿石，标记颗粒的颜色分别记为颜色2、颜色3、颜色4、颜色5，再在矿石颗粒的顶端放置2～3层覆盖岩层；

(5)通过控制器控制半壁漏斗打开，控制器控制振动器的振幅和频率，使矿石颗粒在振动器的振动作用下从半壁漏斗放出，矿石颗粒掉入接矿箕斗后流入接矿桶中，当颜色0的标记颗粒放出，停止放矿，倒出接矿桶中的矿石颗粒，记为矿石颗粒0；

(6)再通过控制器控制中心漏斗打开，控制器控制振动器的振幅和频率，使矿石颗粒在振动器的振动作用下从中心漏斗放出，矿石颗粒掉入接矿箕斗后流入接矿桶中，当颜色1的标记颗粒放出，停止放矿，倒出接矿桶中的矿石颗粒，记为矿石颗粒1，即第一次放矿量；

(7)重复步骤(6)的放矿方法，依次放出颜色2、颜色3、颜色4、颜色5的标记颗粒，停止放矿，分别倒出接矿桶中的矿石颗粒，记为矿石颗粒2、矿石颗粒3、矿石颗粒4、矿石颗粒5，即第二次放矿量、第三次放矿量、第四次放矿量和第五次放矿量，回收标记颗粒，通过白色石灰粉层在装矿仓前板上形成漏斗母线，结束模拟实验。

2.根据权利要求1所述基于室内模拟放矿的微型振动出矿机的模拟放矿方法，其特征在于：装矿仓(14)的前板(15)和后板的中心开设有凹槽(21)，凹槽(21)内嵌设有定位装置(22)。