[发明专利]一种高强度砂浆混凝土的制造方法

说明书

本发明公开了一种高强度砂浆混凝土的制造方法，其特征在于：高强度砂浆混凝土包括以下质量份数的原料：水泥350‑400份，骨料900‑1100份，细骨料700‑740份，粉料170‑230份、水140‑160份、短切纤维50‑250份和高性能减水剂8‑12份。本发明通过在混凝土原料中加入了短切纤维，提高了混凝土的强度，同时避免了加入钢纤维后发生的钢纤维腐蚀现象，降低了成本。

技术领域

本发明涉及混凝土制造领域，具体是一种高强度砂浆混凝土的制造方法。

背景技术

混凝土是世界上应用最广泛的建筑材料。混凝土具有很高的压缩强度，但其拉伸强度却很低，这导致了混凝土脆性大、韧性差、抗变形能力差等缺点。

而超高性能混凝土(UHPC)作为一种新型高性能混凝土具有超高的力学性能和优异的耐久性能。UHPC中钢纤维的掺入在很大程度上提高了混凝土的延性，所以由于UHPC的使用使得混凝土电杆具有极其广阔的发展前景。

但钢纤维在沿海地区以及污染严重的环境下会发生腐蚀，从而会进一步导致混凝土电杆内部钢筋的腐蚀，严重影响混凝土电杆的使用寿命和承载能力。

发明内容

本发明主要是解决现有技术存在的问题，提供一种高强度砂浆混凝土的制造方法

本发明是通过以下技术来实现的：

一种高强度砂浆混凝土的制造方法：高强度砂浆混凝土包括以下质量份数的原料：水泥350-400份，骨料900-1100份，细骨料700-740份，粉料170-230 份、水140-160份、短切纤维50-250份和高性能减水剂8-12份。

进一步地，骨料的粒径为1.5-2.5mm，细骨料的粒径为0.2-0.5mm，粉料的目数为100-500目。

进一步地，水泥为42.5号硅酸盐水泥；骨料和细骨料均采用石英砂；粉料为石英粉和粉煤灰的混合物，其中石英粉和粉煤灰的比例为3:2。

进一步地，短切纤维采用耐碱玻璃纤维，长度为5-10mm。

高强度砂浆混凝土的制造方法包括以下步骤：

S1：先将粉料过筛，选取合格目数的粉料备用；称取相应份数的水泥、粉料和高性能减水剂，然后放进搅拌装置内，搅拌均匀；

S2：将骨料和细骨料打碎，使粒径符合使用要求，然后将骨料和细骨料放在水中浸泡，使骨料和细骨料容易沾上水泥和粉料；然后称取相应的份数，放进搅拌装置内，搅拌均匀，确保骨料和细骨料都沾上水泥和粉料；

S3：称取相应份数的水，放进搅拌装置内，搅拌2-3min，使搅拌装置内的物料充分混合；

S4：称取相应份数的短切纤维，放进搅拌装置内，继续搅拌1-2min，使短切纤维与混凝土充分混合。

本发明的有益效果是：

本发明通过在混凝土原料中加入了短切纤维，提高了混凝土的强度，同时避免了加入钢纤维后发生的钢纤维腐蚀现象，降低了成本。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案、目的及其优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进一步解释说明。

实施例一：

一种高强度砂浆混凝土的制造方法：高强度砂浆混凝土包括以下质量份数的原料：水泥350份，骨料900份，细骨料700份，粉料170份、水140份、短切纤维50份和高性能减水剂8份。

作为本实施例的一种优选，骨料的粒径为1.5-2.5mm，细骨料的粒径为 0.2-0.5mm，粉料的目数为100-500目。