[发明专利]一种用热塑性复材制作重卡汽车弹簧板的方法

权利要求书

1.一种用热塑性复材制作重卡汽车弹簧板的方法，其特征在于，包括：

步骤s1，选取制作弹簧板所需的模板并将该模板固定在缠绕机的固定杆上；

步骤s2，将热塑性复材卷安装在所述缠绕机的卷绕机构上，并将热塑性复材卷上的热塑性复材的端部经第一加热枪加热送入卷绕机构第一加压辊与模板之间的缝隙中；

步骤s3，启动缠绕机以使缠绕机的卷绕机构沿缠绕机环形内壁运动，同时启动第二加热枪将经第一加压辊加压的所述热塑性复材进行加热以使热塑性复材处于熔融状态；

当制作弹簧板时，通过设置在缠绕机外壁上的控制装置对卷绕机构进行实时控制，控制装置安装有控制模块，控制模块内根据生产需求Q设置有单层所述热塑性复材的预设张力值F，控制模块根据生产需求Q选取对应的预设张力值F制作弹簧板，控制模块根据选定的张力确定第一加压辊的转速Va、第二加压辊的转速Vb、第二加压辊的压力Pb、单位时间内热塑性复材卷释放的热塑性复材的长度G、第一加热枪的加热温度Ta以及第二加热枪的加热温度Tb；

在制备过程中，所述控制模块获取红外线测温仪检测的经所述第一加热枪加热的热塑性复材的实时温度T，并根据该温度判断热塑性复材的熔融点位是否处于预设熔融位置范围，若控制模块判定熔融点位不在预设熔融位置范围且熔融点位滞后，则控制模块控制调节所述第二加压辊的压力Pb、第一加热枪的温度Ta以及第二加热枪的温度Tb，若控制模块判定熔融点位不在预设熔融位置范围且熔融点位超前，则控制模块控制调节第一加压辊的转速Va、第二加压辊的转速Vb、单位时间内热塑性复材卷释放的热塑性复材的长度G以及调节降低第一加热枪的温度Ta，当控制模块控制增加第一加压辊的转速Va和单位时间内热塑性复材卷释放的热塑性复材的长度G时，所述控制模块实时获取压力传感器的压力Pc并根据该压力值判定热塑性复材的张力是否与选定的所述张力一致，若不一致，则控制模块对第一加压辊的位置进行调整移动。

2.根据权利要求1所述的用热塑性复材制作重卡汽车弹簧板的方法，其特征在于，所述控制模块设有熔融点第一温度T1、熔融点第二温度T2以及熔融点第三温度T3，其中，T1＜T2＜T3，

当T＜T1时，所述控制模块判定熔融点位不在预设熔融位置范围且熔融点位滞后；

当T1≤T≤T2时，所述控制模块判定熔融点位正常；

当T2＜T≤T3时，所述控制模块判定熔融点位不在预设熔融位置范围且熔融点位超前；

当T＞T3时，所述控制模块判定熔融点位不在预设熔融位置范围且熔融点位滞后。

3.根据权利要求2所述的用热塑性复材制作重卡汽车弹簧板的方法，其特征在于，所述控制模块还设有第一温度差值∆T1、第二温度差值∆T2、第三温度差值∆T3、第一压力调节系数x1、第二压力调节系数x2以及第三压力调节系数x3，其中，∆T1＜∆T2＜∆T3，1＜x1＜x2＜x3＜2，

当控制模块判定熔融点位不在预设熔融位置范围且熔融点位滞后时，所述控制模块计算所述热塑性复材熔融点的实时温度T与所述熔融点第i温度Ti的差值∆T，设定i=1，3，并根据该差值选取对应的第一压力调节系数对所述第二加压辊的压力Pb进行调节，

当∆T1≤∆T＜∆T2时，所述控制模块选取第一压力调节系数x1对所述第二加压辊的压力Pb进行调节；

当∆T2≤∆T＜∆T3时，所述控制模块选取第二压力调节系数x2对所述第二加压辊的压力Pb进行调节；

当∆T≥∆T3时，所述控制模块选取第三压力调节系数x3对所述第二加压辊的压力Pb进行调节；

当所述控制模块选取第j压力调节系数xj对所述第二加压辊的压力Pb进行调节时，设定j=1，2，3，控制模块将第二加压辊的压力设定为Pb´，设定Pb´=Pb×xj，控制模块控制第二加压辊以调节后的压力对所述热塑性复材加压。