[发明专利]一种吹塑标签膜的制作方法

权利要求书

1.一种吹塑标签膜的制作方法，其特征在于，包括：

提供一拉伸成膜的基层；

于所述基层的一膜面上以淋涂方式形成胶层；

加热所述基层和所述胶层后，通过3D微纹理辊对于所述胶层表面辊压出3D微纹理；同时对所述3D微纹理进行不间断冷却定型。

2.根据权利要求1所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：所述3D微纹理辊的辊压压力为50㎏-100㎏。

3.根据权利要求1所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：所述3D微纹理辊包括第一钢辊、橡胶辊和第二钢辊，所述橡胶辊位于所述第一钢辊和所述第二钢辊之间，所述第一钢辊和/或第二钢辊上采用激光图像雕刻出3D微纹理的辊压纹理；所述橡胶辊的硬度为80-95邵氏硬度。

4.根据权利要求1所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：在通过3D微纹理辊对于所述胶层表面辊压出3D微纹理之前，所述基层和所述胶层加热至120℃-170℃。

5.根据权利要求4所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：当加热所述基层和所述胶层至120℃-170℃时，于0.05-0.2秒内通过3D微纹理辊对于所述胶层表面辊压出3D微纹理。

6.根据权利要求1所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：所述加热所述基层和所述胶层并输送至所述3D微纹理辊上辊压的过程，对所述基层和所述胶层进行横向张紧和纵向张紧。

7.根据权利要求1所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：在对所述3D微纹理辊进行冷却成型出所述3D微纹理的过程中，所述基层和所述胶层冷却至10℃-80℃，对所述3D微纹理结构定型。

8.根据权利要求1所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：所述3D微纹理辊进行冷却成型出所述3D微纹理，所述冷却采用水冷和/或气冷。

9.根据权利要求1所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：所述3D微纹理辊的表面阵列布置有凹峰和凸起，所述凸起与凸起之间的连接边的水平高度低于所述凸起的水平高度。

10.根据权利要求1所述的吹塑标签膜的制作方法，其特征在于：所述基层的另一膜面设置有丙烯酸溶液涂布成型的架桥层。