[发明专利]一种具有抗震功能的钢质门

权利要求书

1.一种具有抗震功能的钢质门，包括面板（1）、夹层板（2）和内板（3），其特征在于：所述夹层板（2）设置于面板（1）和内板（3）之间，所述面板（1）靠近夹层板（2）一侧开设有第一凹槽（101），所述内板（3）靠近夹层板（2）一侧开设有第二凹槽（301），所述内板（3）外边和第一凹槽（101）压合设置；

所述夹层板（2）和述第二凹槽（301）之间设置有抗震组件（4），所述抗震组件（4）包括定位柱（401）、定位销（402）和压缩弹簧（403），所述定位柱（401）对称设置于夹层板（2）四组外边缘，所述定位销（402）对称设置于第二凹槽（301）四组内边缘，所述定位柱（401）滑动安装于定位销（402）内，所述压缩弹簧（403）套接于定位销（402）外侧，且压缩弹簧（403）一端和第二凹槽（301）固定连接，所述压缩弹簧（403）另一端与夹层板（2）外边缘固定连接；

所述夹层板（2）包括封层（201）、抗震层（202）和基层（203），所述封层（201）、抗震层（202）和基层（203）依次层叠设置，所述抗震层（202）包括橡胶层（204）和颗粒层（205），所述橡胶层（204）和颗粒层（205）之间设置有第一胶水层（206）；

一种具有抗震功能的钢质门的制备方法包括：

S1、剪板，选取表面平整的冷轧钢板，利用剪板机依次根据门体设计尺寸裁剪面板（1）、封层（201）、基层（203）和内板（3），选取优质橡胶板，裁剪对应尺寸的橡胶层（204），利用无机高温胶将颗粒层（205）与橡胶层（204）完全粘合，然后在空隙内填充浇筑料形成抗震层（202）；

S2、成型：依次将封层（201）、抗震层（202）和基层（203）层叠放置于冷压机的工作平面上，利用冷压机将封层（201）、抗震层（202）和基层（203）压实，形成夹层板（2）；

S3、拼合：将步骤S2中成型的夹层板（2）放入第二凹槽（301）内，再将其完全放入第一凹槽（101）内，再次利用冷压机完成压合；

S4、冲孔：利用台钻机冲钢质门的折页孔、前后锁孔、侧锁孔；

S5、喷涂：利用喷枪在钢质门的表面喷涂均匀的漆面，喷涂完成后的钢质门进入烤炉中进行烘干；

S6、检验：对制作完成后的钢质门依次进行齐平度检验和疲劳度检验。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的钢质门，其特征在于：所述面板（1）和内板（3）的设置有密封胶条（5），所述密封胶条（5）分别和面板（1）、内板（3）连接位置均通过第二胶水层固定粘粘。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗震功能的钢质门，其特征在于：所述第一胶水层（206）和第二胶水层均为相同的水泥基胶粘剂。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的钢质门，其特征在于：所述步骤S1中的浇筑料中各原料的质量比重为：水20、水泥30、陶粒25、高抗冲击聚苯乙烯颗粒8、聚丙烯纤维1.9、羟丙基甲基纤维素0.3。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的钢质门，其特征在于：所述步骤S1中的浇筑料制备方法：按质量比重：水20、水泥30、陶粒25、高抗冲击聚苯乙烯颗粒8、聚丙烯纤维1.9、羟丙基甲基纤维素0.3将陶沙、珍珠岩颗粒、陶粒、高抗冲击聚苯乙烯颗粒放入强制式搅拌机，喷淋加入水总量的三分之一，以500转/min转速持续搅拌10min,再加入水泥、聚丙烯纤维、羟丙基甲基纤维素,以450转/min转速继续搅拌5min，然后加入剩余的水、羟丙甲纤维,采用高速搅拌机以1200转/min转速醚继续搅拌10min，最后加入聚羧酸减水剂,以400转/min转速持续搅拌30min，制备得到浇筑料。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的钢质门，其特征在于：所述聚丙烯纤维的直径为120-180nm，单丝长度为10-15um。

7.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的钢质门，其特征在于：所述S5中的表面涂料包括以下重量份数的组分：丙烯酸丁酯8、甲基丙烯酸甲酯22、丙烯酸−2−羟基乙酯16、偶氮二异丁腈2、甘露醇8、二硫化钼17、聚丙烯酰胺29和二甲基乙酰胺16。

8.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的钢质门，其特征在于：所述颗粒层（205）包括COC5014颗粒和ABS再生颗粒，所述COC5014颗粒和ABS再生颗粒混合设置。