[发明专利]一种高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板，其特征在于：所述高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板的组分及其含量是：C为0.25～0.42wt％，Si为0.01～0.10wt％，Mn为1.35～1.75wt％，P≤0.005wt％，S≤0.002wt％，Mo为0.35～0.55wt％，Ti为0.07～0.19wt％，Zr为0.12～0.25wt％，Mg为0.0023～0.0045wt％，Als为0.015～0.025wt％，B为0.001～0.008wt％，N为0.0025～0.0040wt％，O为0.0005～0.0015wt％，其余为Fe和微量杂质元素；

所述高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板的组分及其含量中：Mo/Ti为1.8～7.0，Ti/Als为3～13。

2.如权利要求1所述的高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板，其特征在于：C含量为0.28～0.33wt％。

3.如权利要求1所述的高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板，其特征在于：Ti含量为0.09～0.12wt％。

4.如权利要求1所述的高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板，其特征在于：N含量为0.0025～0.0035wt％。

5.如权利要求1所述的高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板，其特征在于：O含量为0.0005～0.0009wt％。

6.如权利要求1所述的一种高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：

1)冶炼、真空处理：按照所述高强韧性可焊接耐腐蚀磨损钢板的组分及其含量配料；冶炼，冶炼终点[C]目标为0.05～0.07wt％，[S]目标小于0.008wt％；真空处理后期喂入CaAl复合包芯线，CaAl复合包芯线的喂入量为1.2～1.8m/t，真空度小于78Pa，保持时间为20～30min；

2)连铸：中间包钢水过热度为5～17℃，液渣层厚度为9～14mm；铸坯拉速为0.8～1.0m/min，连铸阶段结晶器冷却强度为2.2～3.0L/min·mm，二冷区的比水量为1.0～1.3kg/t；

3)轧制：铸坯加热至1230～1280℃，保温时间为6～11min/mm；第一阶段轧制温度为1000～1100℃，累积压下率为70～80％，每道次压下率为18～25％，轧制速度为3.5～5.0m/s，压下速度为30～40mm/s；第二阶段开轧温度为870～940℃，各道次压下率为15～22％，轧制速度为4.5～6.5m/s；

4)在线淬火：采用高压水冷，开始冷却温度为820～860℃，冷却速率为35～50℃/s，上下水量比为1∶1.35～1.55，冷却至220～320℃；

5)离线淬火：淬火温度为890～910℃，保温10～25min；

6)低温回火：回火温度为180～220℃，回火时间为210～260min。