[发明专利]一种水泥结块废料研磨装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种水泥结块废料研磨装置，包括双闸式循环筛分投料装置、阶梯式连续分层研磨装置和独立可拆卸集料装置，所述阶梯式连续分层研磨装置设于双闸式循环筛分投料装置上，所述独立可拆卸集料装置设于双闸式循环筛分投料装置上。本发明属于建材废料回收技术领域，具体是指一种水泥结块废料研磨装置及其使用方法；本发明通过双闸式循环筛分投料装置有序的控制落料、筛分以及未完全研磨的大颗粒的二次研磨，研磨部分设计为阶梯式连续分层研磨装置，实现了在相对封闭的空间中连续研磨的效果，在研磨的时候通过电热板加热研磨底座和底座上的水泥粉末，有效解决了目前的水泥回收处理难度大以及现有的研磨技术水分不易控制和研磨效率低的问题。

技术领域

本发明属于建材废料回收技术领域，具体是指一种水泥结块废料研磨装置及其使用方法。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是一种常见的基础建筑材料，水泥的水化反应是一系列复杂的物理化学变化，水泥在和水结合之后能够生成粘合度和硬度都较高的固体，生成物中水以羟基的形式存在。

由于水泥水化是一个不可逆的反应，并且水化过后的水泥即使研磨成原样，也不再具备建筑所需要的粘合性和结构强度，只能作为建筑垃圾掩埋、回填处理，水泥的保质期较短，即使不与水混合，如果保存条件不理想，水泥也会和空气中的水分发生水化反应，发生结块，板结过后的水泥虽然无法再次作为建筑材料使用，但是水泥本身也是一种调色剂，用于调整颜料的灰度，失去了粘接性和结构强度的水泥仍然可以作为调色剂使用。

和建筑行业重视材料的结构性能不同，作为调色剂使用时，则对水泥自身的细腻程度提出了更高的要求，首先水泥颗粒应该足够细，不会在使用时在颜料或者油漆中产生颗粒状的凸起，第二水泥含水量不得超过一定范围，防止添加调色剂对颜料原本的稀释比例产生过多不可控的影响。

这就需要对结块的水泥进行研磨，但是现有的研磨技术多为分批次研磨的方式，研磨效率低、并且设备结构复杂，而且研磨只能改变被研磨的物体的物理颗粒大小，而无法影响已经存在于羟基中的氢氧原子，为了解决上述问题，本发明提出了一种专用于结块水泥回收利用的废料研磨装置及其使用方法。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种水泥结块废料研磨装置及其使用方法，本发明变废为宝，将板结后的水泥研磨后作为调色剂使用，为原本废弃的建筑材料找到重新创造价值的方式，并且使这种转变过程的工业化连续生产成为可能，具有极高的环保性创造意义、经济价值和实用价值；本发明的研发首先解决了板结过后的水泥无法利用并且难以处理掉的问题，和建筑材料重视结构强度不同，油漆、颜料等更多的重视调色剂的细腻程度，所以作为调色剂使用时，粉末状水泥的颗粒大小比水泥在板结之前的颗粒还要小，所以成品的颗粒大小必须经过严格的筛分和控制，为了在严格的条件下提高材料的利用率，本发明通过双闸式循环筛分投料装置有序的控制落料、筛分以及未完全研磨的大颗粒的二次研磨；为了简化结构，本发明的主体工作部分，即研磨部分设计为阶梯式连续分层研磨装置，下小上大的圆锥状研磨底座和研磨体相互转动，在研磨的同时能够使被研磨的物质在重力的作用下不断下落，省略了研磨过程中的输送装置，实现了在相对封闭的空间中连续研磨的效果，省略了在分批次研磨的工作中的进退料工序的结构成本和时间成本，提高了研磨效率，在研磨的时候通过电热板加热研磨底座和底座上的水泥粉末，去除羟基中的氢氧原子，保证调色剂的干燥，减少使用时对颜料基础的影响，通过蝶阀控制下料口的开闭，通过抽拉式的集料箱每隔一定周期卸料一次，使本发明能够独立于其他的设备之外使用，增加了适用范围，有效解决了目前市场上的水泥回收处理难度大以及现有的研磨技术水分不易控制和研磨效率低的问题。