[发明专利]一种空气压缩机活塞组件制造加工系统

说明书

本发明涉及一种空气压缩机活塞组件制造加工系统，包括底座和打磨装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有打磨装置，本发明通过固定盘、短柱与壳套之间的相互配合，可对活塞组件进行固定，然后通过一号电机、转轴、一号皮带和转动杆之间的相互配合，可使转动杆带动切割刀对活塞金属胚体的外表面进行环状切割，同时转动杆还能带动打磨块对活塞金属胚体的切割槽进行打磨。

技术领域

本发明涉及空气压缩机领域，特别涉及一种空气压缩机活塞组件制造加工系统。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机(空压机)的种类很多，活塞式空气压缩机就是其中的一种，活塞式空气压缩机是容积式压缩机，即直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动；由于空气压缩机的需求增加，其压缩元件-活塞的需求也随之增加，故越来越多的空气压缩机活塞组件的制造加工设备出现，但是一般的空气压缩机活塞组件制造加工系统在对活塞组件进行制造加工的过程常常遇到以下几个问题：

1、现有的设备仅能对一种直径大小的活塞组件进行制造加工，易使得空气压缩机的活塞组件的制造加工速率低下，从而易导致空气压缩机的活塞组件的产量低下；

2、在对活塞组件进行活塞槽切割打磨的过程中，产生的碎屑易堆积在活塞槽内，不能够及时地得到有效的清理，易对后续的切割打磨造成影响。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种空气压缩机活塞组件制造加工系统，包括底座和打磨装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有打磨装置。

所述的打磨装置包括一号电机、转轴、固定机构、转动杆、圆盘、固定套、切割刀、打磨块和一号皮带，底座的上端安装有一号电机，一号电机的上端安装有转轴，转轴的上端安装有固定机构，固定机构的左右两侧对称设置有转动杆，且左右正相对的转动杆之间套设有一号皮带，且转轴与一号皮带相连，转动杆的下端转动连接有圆盘，圆盘的下端与底座相连，转动杆的外壁均通过螺纹配合方式连接有固定套，且固定机构右侧的固定套的外壁安装有圆形的切割刀，切割刀上下分布，固定机构左侧的固定套的外壁安装有圆形的打磨块，打磨块上下分布，通过人工方式将空气压缩机的活塞组件放置在固定机构上，通过固定机构使活塞组件固定，然后通过一号电机带动转轴旋转，转轴带动固定单元旋转，可使活塞组件进行旋转，以便对活塞的外表面进行均匀加工打磨，然后在一号皮带的作用下，转轴带动转动杆做同步旋转运动，转动杆带动切割刀对活塞金属胚体的外表面进行环状切割，同时转动杆还能带动打磨块对活塞金属胚体的切割槽进行打磨。

所述的固定机构包括支撑柱、固定盘、壳套、短柱、气缸、横梁、圆盘座、竖杆和L型板，底座的上方上下对称设置有支撑柱，支撑柱的外壁安装有固定盘，上下正相对的固定盘之间设置有壳套，且固定盘与壳套之间安装有短柱，短柱沿固定盘周向等距离分布，且靠近底座的支撑柱的下端与转轴相连，远离底座的支撑柱的上端安装有气缸，气缸的伸出端通过滑动配合方式连接有横梁，气缸的上端安装有圆盘座，圆盘座的下端左右对称安装有竖杆，竖杆的下端与横梁相连，横梁的后端安装有L型板，L型板的下端与底座相连，通过固定盘、短柱与壳套之间的相互配合，可对活塞组件进行固定，当一号电机带动转轴进行旋转时，转轴带动支撑柱做同步旋转运动，支撑柱带动固定盘和壳套做同步旋转运动，从而可实现活塞做旋转运动的功能。