[发明专利]建筑工程施工用多性能检测装置

说明书

本发明公开了一种建筑工程施工用多性能检测装置，工人在使用本发明时，手持检测尺使检测尺底面紧贴墙面，之后开启电机，待一段时间后关闭电机通过观察孔读数即可获得墙面的平整度数值，本发明的使用方法简便，测量数值的误差相对于现有的可展式检测尺更低，并且本发明不必配合楔形塞尺一起使用，减少了工具的使用量，降低了人工成本，本发明的螺杆在第一弹簧的作用下往复滑动的设计降低了整体的操作阻力，便于工人按压，减轻了工人负担。

技术领域

本发明涉及建筑工程检测技术领域，特别是涉及一种建筑工程施工用多性能检测装置。

背景技术

在建筑工程检测中，常需要对墙面、路面的平整度进行检测，而现有的平整度检测装置以可展式检测尺为主，在对路面进行检测时，先把检测尺顺直放在路面上，之后通过肉眼观察确定检测尺和路面之间的最大缝隙位置，将楔形塞尺塞入上述最大缝隙处，通过楔形塞尺测量最大缝隙的距离。

在楔形塞尺塞入最大缝隙时，要保证楔形塞尺的楔形面与其上方的检测尺接触，才能推动楔形塞尺上的游标，但人手使楔形塞尺与检测尺检测的同时，极易推动检测尺，使检测尺偏离原位置，导致检测结果不准确，而用肉眼观察的方法确定最大缝隙，也容易出现较大的误差，即人眼确定的最大缝隙不具有完全的真实性，不一定是真正的最大缝隙，而工人一天要进行多个路段的平整度检测，每个路段上要选取多个测试位置，对多个测试位置一一检测，而每次蹲下用眼观察，加剧了工人的劳动量，极易出现用眼疲劳的现象，上述现象又会使误差进一步增大；在对墙面进行检测时，除具有上述问题外，因为检测尺较长（合拢长1米，展开长2米），需一人按压检测尺，以防检测尺脱离墙面，一人使用楔形塞尺测量最大缝隙，增加了人工成本。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种建筑工程施工用多性能检测装置，能够避免工人在长期检测过程中用眼疲劳、减小检测误差以及降低人工成本。

其解决的技术方案是，建筑工程施工用多性能检测装置，包括检测尺，检测尺上有前后均布的多个测距机构，测距机构包括呈竖直状态设置在检测尺上的螺杆，检测尺上有与螺杆上的螺旋槽滑动匹配的凸轮推杆，螺杆上设有竖直的通孔，通孔内有与螺杆同轴的探杆，螺杆下端转动连接有转环，探杆的下端穿过转环至转环的下方且探杆的下端面与检测尺底面平齐，探杆下端有环形挡板，环形挡板和转环之间连接有第一弹簧；检测尺上有套设在螺杆上的固定环，凸轮推杆与固定环之间连接有第一压簧，检测尺上有横向滑动的第一齿条，第一齿条和凸轮推杆之间固定连接，检测尺上有可上下滑动的竖直的第二齿条，检测尺上转动连接有与第一齿条、第二齿条啮合的解锁齿轮，螺杆的上端转动连接有圆环，探杆的上端有悬臂，圆环和第二齿条之间经穿过悬臂的线绳连接，当圆环相对于悬臂下移时，通过线绳的传递，带动第二齿条上升；检测尺上有与检测尺转动连接的刻度盘，刻度盘的侧壁上设有均布的多个第一刻度线，悬臂和刻度盘之间连接有传动机构，使得当悬臂下移时，经传动机构的作用，刻度盘发生转动，所述第一弹簧的弹性大于第一压簧的弹性，检测尺上转动连接有套设在探杆上的驱动齿轮，驱动齿轮和螺杆之间滑动连接。

优选的，所述的悬臂上有延迟机构，延迟机构包括转动连接在悬臂上的不完全齿轮，不完全齿轮的轴线与悬臂的长度方向垂直，不完全齿轮上有与悬臂内的线绳接触的卡条，卡条靠近线绳的一端向下倾斜，悬臂上有与不完全齿轮啮合的第三齿条，第三齿条与悬臂之间连接有第二压簧，第三齿条下端有与圆环挤压接触的压杆，当圆环下移并与压杆脱离接触时，第三齿条在自重及第二压簧的弹力作用下下移并带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动卡条转动并将线绳卡死。

由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点；

1.本发明设计巧妙，操作简单，不需要楔形塞尺的使用即可完成对被测面平整度的测量，减少了测量工具的使用。

2.工人通过本发明的观察孔可以清晰地观察到被测面平整度的精准的数值，不需要工人通过肉眼观察缝隙的方法来选取最大缝隙，减少了工人的劳动量，避免了用眼疲劳，同时降低了误差。