[发明专利]一种钢管侧面可调节批量打孔装置

说明书

本发明公开了一种钢管侧面可调节批量打孔装置，包括加工平台，所述加工平台的下端固定连接支腿架，所述加工平台的上端滑动连接移动平台，所述移动平台的上端面设有支撑固定组件，所述移动平台的两端位于支撑固定组件的两侧设有推动组件，所述加工平台的上端面位于移动平台的两侧固定连接立杆，所述立杆上安装移动打孔组件，所述移动打孔组件位于支撑固定组件的上方；本发明通过支撑固定组件对钢管进行固定，并通过推进组件推动钢管长距离移动，利用移动打孔组件对钢管进行批量打孔，并通过移动平台在加工平台上短距离移动，实现双推进打孔，有利于钢管批量打孔，提高了打孔效率。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种钢管侧面可调节批量打孔装置。

背景技术

装配式钢结构以其自重轻、强度高，抗震性能好、施工快捷、周期短、可重复利用、污染少等优点而成为建筑业发展的热点方向，尤其是模块化的特点，更符合我国工业化发展的要求，具有良好的应用前景和市场潜力。在钢结构建筑中，钢管运用非常广泛，钢管在应用过程中经常需要采用螺栓与其他刚配件连接，这就需要在钢管上进行打孔，目前的钢管打孔装置无法实现批量性打孔，只能单个钢管打孔，打孔效率低，且打孔时单个钢管需要打多个孔洞，对钢管的移动多是采用单推进的方式，而钢管打孔距离有长有短，单推进的方式效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钢管侧面可调节批量打孔装置，通过支撑固定组件对钢管进行固定，并通过推进组件推动钢管长距离移动，利用移动打孔组件对钢管进行批量打孔，并通过移动平台在加工平台上短距离移动，实现双推进打孔，利于钢管批量打孔，提高了打孔效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种钢管侧面可调节批量打孔装置，包括加工平台，所述加工平台的下端固定连接支腿架，所述加工平台的上端滑动连接移动平台，所述移动平台的上端面设有支撑固定组件，所述移动平台的两端位于支撑固定组件的两侧设有推动组件，所述加工平台的上端面位于移动平台的两侧固定连接立杆，所述立杆上安装移动打孔组件，所述移动打孔组件位于支撑固定组件的上方。

优选的，所述加工平台的上端面设有推动槽，所述推动槽内对称安装推动液压杆，所述移动平台的下端面固定连接与推动槽滑动连接的推动块，所述推动液压杆的伸缩端与推动块的侧面固定连接。

优选的，所述加工平台的上端面位于推动槽的两侧对称设有限位条槽，所述限位条槽内固定连接限位光杆，所述移动平台的下端面两侧固定连接与限位条槽滑动连接的限位块，所述限位块与限位光杆滑动连接。

优选的，所述支撑固定组件包括条杆一、条杆二和条杆三，且所述条杆一、条杆二和条杆三的上端面均设有等间距分布的弧槽一，所述条杆一和条杆二之间与弧槽一对应位置固定连接横杆，所述横杆的上端面设有与弧槽一相同弧形且相通的弧槽二，所述条杆二和条杆三的正上方分别设有压杆二和压杆三，所述压杆二和压杆三的下端面均设有与弧槽一对应的弧槽三，所述条杆二和条杆三位于最外侧的两个弧槽一的外侧对称安装气缸，所述气缸的伸缩端分别与压杆二和压杆三的两端固定连接。

优选的，所述推动组件包括两组对称设置的立块，所述立块之间活动连接丝杠，所述丝杠的一端连接推动电机，两个所述丝杠上螺纹连接U型板，所述U型板的横板下端面高于条杆一的上端面。

优选的，所述移动打孔组件包括移动板，所述移动板的上端面开设移动槽，所述移动板的下端面设有与移动槽相通的底槽，所述移动槽内活动连接螺杆，所述移动板的一端设有电机槽，所述电机槽内放置移动电机，所述移动电机与螺杆传动连接，所述移动槽内滑动连接两个移动块，所述移动块的下端面固定连接底板，所述底板与底槽滑动连接，所述底板的下端面固定连接升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与安装板固定连接，所述安装板上安装打孔电机，所述打孔电机的输出端安装打孔钻杆。

优选的，所述底板的下端面位于升降气缸的两侧固定连接定位杆，所述定位杆与安装板滑动连接且安装板与底板之间通过弹簧连接，所述弹簧套接在定位杆外侧。