[发明专利]一种用于煤化工的双套管急冷换热器

说明书

本发明公开了化工技术技术领域的一种用于煤化工的双套管急冷换热器，包括安装台，所述安装台的表面固定连接有所述冷流体流入腔，所述冷流体流入腔的底端表面固定连接有所述冷流体入口，所述冷流体流入腔的右侧表面固定连接有所述换热腔，所述换热腔的右侧表面固定连接有所述冷流体流出腔，所述冷流体流出腔的顶端表面固定连接有所述冷流体出口，本发明的有益效果是：(1)通过热流体从热流体出口流入换热腔内再从热流体入口流出，同时内换热管插设在换热腔内部，使得热流体经过换热腔内时被内换热管内的冷流体交换热量，同时换热腔的表面套有外换热管，使得热流体同时被外换热管内的冷流体交换热量，从而使得热量交换效率提高。

技术领域

本发明涉及化工技术技术领域，具体为一种用于煤化工的双套管急冷换热器。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品，在煤化工生产过程中往往会使用急冷换热器，急冷换热器是指一种乙烯裂解装置中工艺性非常强的关键设备。急冷换热器主要承担两个任务:其一是将800℃左右的高温裂解气迅速冷却至二次反应温度以下，减少烯烃损失；其二是尽可能多地回收裂解气的高位热能，产生12.0MPa左右的高压蒸汽。

现有的急冷换热器大多数为套管式，在使用过程中换热效率低下，并且在使用过程中，换热腔体与冷流体进入腔体表面是焊接固定的，导致在温度不稳定的变化情况下，长时间使用容易造成焊接缝隙破损，进一步造成压力泄露导致生产安全问题，并且热流体的进口处由于长时间收到高温影响，导致收压力和温度的影响受损更加快，需要经常性的更换，为此，我们提出一种用于煤化工的双套管急冷换热器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于煤化工的双套管急冷换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤化工的双套管急冷换热器，包括安装台，所述安装台的表面固定连接有所述冷流体流入腔，所述冷流体流入腔的底端表面固定连接有所述冷流体入口，所述冷流体流入腔的右侧表面固定连接有所述换热腔，所述换热腔的右侧表面固定连接有所述冷流体流出腔，所述冷流体流出腔的顶端表面固定连接有所述冷流体出口，所述冷流体流出腔的内部插设有所述内换热管，所述换热腔的表面固定连接有所述密封板，所述换热腔的表面套有所述卡套，所述换热腔的表面固定连接有所述焊接板，所述焊接板的内壁固定连接有所述密封垫，所述焊接板的表面固定连接有所述外换热管，所述焊接板的内壁固定连接有所述挡板，所述换热腔的右侧顶端表面固定连接有所述热流体入口，所述换热腔的造成底端表面固定连接有所述热流体出口，所述热流体出口的表面套有所述口部保护套，所述口部保护套的内壁固定连接有所述密封套，所述口部保护套的表面固定连接有所述连接法兰，所述换热腔的表面焊接有所述焊接板。

优选的，所述安装台设置为俩组，所述冷流体流入腔和所述冷流体流出腔的底端表面均固定连接有所述安装台。

优选的，所述内换热管由所述支撑架和所述内螺纹铜管组成，所述支撑架的表面固定连接有所述内螺纹铜管，所述内螺纹铜管设置为若干组成圆周分布在所述支撑架表面，若干组所述内螺纹铜管成螺旋钻状分布，所述内换热管的俩端分别贯穿所述换热腔的内部插设在所述冷流体流入腔和所述冷流体流出腔内。

优选的，所述密封板的表面设置有成均匀分布的螺纹孔洞，所述固定螺栓贯穿所述密封板表面设置的螺纹孔洞插设在所述换热腔内，所述密封板的表面设置有数量和位置分别所述挡板表面设置的孔洞数量和位置对应的孔洞。

优选的，所述卡套设置为俩组成对称分布，所述卡套设置为半圆形结构，俩组所述卡套组成个圆环结构套装所述换热腔和所述密封板表面接口处，俩组所述卡套的铰接处焊接有所述焊接块。