[发明专利]一种铝合金件生产冲压装置

说明书

本发明公开了一种铝合金件生产冲压装置，包括：第一支撑箱，第一支撑箱的背面焊接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有第一气缸；上模，固定连接在第一气缸的出口端；下模，固定连接在第一支撑箱的上表面上，下模的上表面焊接有限位柱；第一清洁机构，固定连接在第一支撑箱的一侧壁上；第二清洁机构，固定连接在第二凹槽内，通过对限位柱的设计，方便在冲压前对铝合金件表面进行二次紧压，提高冲压加工的精确性，通过对第一清洁机构的设计，方便对冲压前的工件表面上的灰尘和沾附物进行清理，通过对第二清洁机构的设计，方便对冲压过程中产生的碎屑进行集中收集处理，避免导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，提高设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝合金件冲压技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金件生产冲压装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。而冲压是铝合金件加工中的一种，是靠冲压设备对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

而现有的铝合金件冲压装置在冲压过程中容易发生易位，影响冲压加工的效果，且现有的冲压装置无法在冲压前对铝合金件上的灰尘和沾附物进行清理，在冲压后对冲压产生的碎屑进行集中收集处理，容易导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，影响设备的运作，且无法在冲压前对铝合金件表面进行二次紧压，冲击力统一导致板材发生易位，影响冲压加工的精确性。

发明内容

本发明提供了一种铝合金件生产冲压装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种铝合金件生产冲压装置，由第一支撑箱、上模、下模、第一清洁机构以及第二清洁机构组成。

其中，所述第一支撑箱的上表面开有第二凹槽，所述第二凹槽的内底部开有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有滑块，所述第一支撑箱的背面焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一气缸，所述支撑板的底部焊接有导杆，导杆贯穿上模与下模，且下模、上模与导杆之间滑动连接在一起。

其中，上模固定连接在所述第一气缸的出口端。

其中，下模固定连接在所述第一支撑箱的上表面上，所述下模的上表面焊接有限位柱，限位柱呈T形，通过对限位柱的设计，方便在冲压前对铝合金件表面进行二次紧压，提高冲压加工的精确性。

其中第一清洁机构固定连接在所述第一支撑箱的一侧壁上，通过对第一清洁机构的设计，方便对冲压前的工件表面上的灰尘和沾附物进行清理。

其中第二清洁机构固定连接在所述第二凹槽内，所述第二清洁机构包括第二吸风机，所述第二吸风机的上端通过第二吸风管连接有第一吸风管，所述第二吸风机的侧壁上通过第二出风管连接有导向盘，所述导向盘的另一端设置有第三收集箱，通过对第二清洁机构的设计，方便对冲压过程中产生的碎屑进行集中收集处理，避免导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，提高设备的使用寿命。

作为本发明的一种优选方案，所述第一清洁机构包括第二支撑箱，所述第二支撑箱的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的出口端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第二支撑箱，所述第一转轴的外壁上同轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮的上端通过链条传动连接有从齿轮。

作为本发明的一种优选方案，所述从齿轮的内壁上焊接有第二转轴，所述第一转轴、第二转轴与第二支撑箱之间均通过轴承转动连接在一起，所述第一转轴的外壁上同轴固定连接有第一转筒，所述第一转筒的外壁上设置有橡皮刮刀，所述第二转轴的外壁上同轴固定连接有第二转筒，所述第二转筒与第一转筒之间设置有工件。