[发明专利]一种喷墨印花墨水及其应用方法

说明书

本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种喷墨印花墨水及其应用方法。该墨水以盐酸多巴胺为主要成分，将其喷印到纺织品上后，利用其碱性条件下氧化聚合形成有色聚多巴胺，实现对纺织品着色。具有大量儿茶酚结构的聚多巴胺，对各种纺织品具有超强的黏附性，赋予印花织物优异的着色牢度。所得印花织物颜色深，各项色牢度好。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种喷墨印花墨水及其应用方法。

背景技术

喷墨印花是随着计算机技术的不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机、电子信息技术为一体的全新印花方式，是在计算机控制下，按设计要求，将含有着色剂的油墨，通过喷嘴喷射到待印基质上，再经适当后处理，形成一定牢度和鲜艳度的花纹图案的印花方法。常见纺织品喷墨印花墨水有活性染料墨水、分散染料墨水、酸性染料墨水和颜料墨水等，每种墨水都有对应的纤维品种，通用性比较差。如活性染料墨水主要用于纤维素纤维，不能用于合成纤维。分散染料墨水主要用于合成纤维，不能用于纤维素、蛋白质纤维。颜料墨水虽然可用于大多数纤维，但通常手感比较差，摩擦牢度比较差，且墨水中颜料是以颗粒状存在，容易堵喷头。

聚多巴胺是一种贻贝仿生类材料，可以很好地黏附在陶瓷、重金属、半导体以及聚合物表面，与基材的大小、形状无关；在细胞内化、软光刻技术、生物相容性表面修饰、纳米材料解毒、纳米材料功能化、界面科学、传感、催化等领域应用广泛。在纺织领域，以聚多巴胺为着色剂对纺织品印花，至今未见报道。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种喷墨印花墨水及其应用方法，该喷墨印花墨水以盐酸多巴胺为主要成分，墨水打印到纺织品上后，通过汽蒸使盐酸多巴胺渗透到纺织品内部，再采用过碳酸钠氧化，使其聚合显色，所得织物各项色牢度优异。

本发明提供的喷墨印花墨水，其按照质量百分比的组成为：盐酸多巴胺15-30％、保湿剂15-25％、还原剂1-2％、表面活性剂0.1-0.5％，余量为去离子水。

其中，保湿剂由一种高沸点溶剂与一种低沸点溶剂组成，低沸点溶剂为乙醇，高沸点溶剂为乙二醇、丙三醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇中的一种；低沸点溶剂与高沸点溶剂质量比为1:1-3:1。

如果只用高沸点溶剂，干燥速度会很慢，花纹图案可能会渗化；如果只用低沸点溶剂，干燥速度会太快，墨水中的组分可能会在喷头表面析出，有堵塞喷头的风险。

还原剂为抗坏血酸。

表面活性剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或几种。

本发明还提供了一种喷墨印花墨水的制备方法，具体为：

将盐酸多巴胺、保湿剂、表面活性剂、还原剂加入去离子水中，以100-300rad/min转速充分搅拌30-60min，静置1-2h，用氨水调节pH至规定值，先用孔径0.45μm的微孔滤膜过滤一遍，再用0.22μm的微孔滤膜过滤一遍，过滤后的墨水装入墨盒进行打印或密封保存。

制得的喷墨印花墨水的物化指标为：粘度为2-5mpa·s，表面张力25-40mN/m，电导率3-6ms/cm，pH值7-7.5。

本发明还提供了一种喷墨印花墨水的应用方法为：

(1)将织物在浆料中浸渍15-30min后取出，轧车轧压，一浸一轧，轧余率80-100％，轧完立即进行定型，105℃烘3-5min后，备用；

其中，浆料组成以质量百分比计为：瓜尔豆胶1.0-3.0％、尿素5-8％、丙三醇4.0-6.0％，其余为去离子水。

织物为纯棉织物、麻织物、丝织物中的一种。