[发明专利]一种卡压式厚壁管件

说明书

本发明公开了一种用于厚壁管的卡压式厚壁管件，具有挤压承口(1)、插管承口(2)和管端限位部(3)，挤压承口(1)设置在插管承口(2)靠近管插入孔的一侧，所述管件的管壁为由软钢制成的厚壁，所述软钢的流变强度等于或小于310N/mmsupgt;2/supgt;；所述挤压承口(1)的管壁厚度相比管件的其他部位的管壁至少不减薄；采用新材料、新结构解决了用于厚壁管的卡压式厚壁管件缩径困难、成本高、管壁被齿卡损伤导致过早蚀穿的问题。

技术领域

本发明涉及一种卡压式厚壁管件，适用于厚壁管道或超厚壁管道的密封卡压式连接。

背景技术

现有技术中为远程输送流体介质，尤其应用于化学品、燃料、气体包括水、油、天然气的输送，需要将管材端部进行密封机械式连接，以形成管路系统。

在管道连接技术中，金属管的挤压或者称卡压连接，或者称机械式承插压合接口连接，能够更好的保持连接密封的持久性。然而目前，这种连接方式在99％以上的应用都是薄壁管的卡压式连接。这是因为薄壁管件更适合在机械力的作用下变形缩颈。而这种连接技术应用到厚壁管中则非常不便，目前所用于卡压管件制作材料，因其厚壁管和管件的壁厚变大，形变时所需要的压合力会比薄壁管及管件大得多，理论上需要在非常大的机械力作用下才能压合，使用超高压、十分笨重的挤压式工具，目前在工程上使用是完全不现实的，是人力无能力操作的。在管路的安装中，由于受到压合挤压力工具能力的限制，目前尚未有卡压管件的挤压区为厚壁和同时连接管也为厚壁的卡压式连接技术。

迄今为止，涉及使用挤压连接厚壁管技术，包括采用厚壁配件压口区段在挤压部局部对壁厚进行减薄的解决方式，降低在挤压时所需要的机械力，从而满足了常用挤压工具应用。但该技术从挤压结构技术的差异性研究，事实上与薄壁挤压并无差别，仍然属薄壁挤压结构，并不能消除薄壁接口间的微回弹易松动的不足。

具有齿环刃齿的管件在挤压过程中其明显缺陷在于其挤压部位抗拉拔设置的齿环刃齿对管外壁产生切割损坏等问题而导致外部环境介质到达挤压区，进而过早蚀穿挤压区损伤的局部区域，现有常见结构由于对损伤部位缺乏保护，会导致厚壁管提前发生局部蚀穿的问题。

现有技术中所应用的挤压区局部减薄技术中，其厚壁管件的其他部位结构厚薄与挤压口技术的关联性并不大。申请人发现，目前世界上尚无在压接部位采用挤压式厚壁管件之先例，根本原因在于制造卡压式管件所使用的通用材料由于强度偏高，缩径太困难，使其失去在挤压式连接中的实用性和可行性。

此外，现有技术在卡压式管件如将一般薄壁卡压管件增厚到2.6mm，插入管壁厚10mm，则这种挤压式管接头通过传统的卡压工具挤压不动，因而毫无使用价值；而为此研发专门的卡压工具，现在的材料科学和对人力使用工具重量的许可上目前还做不到。

另一方面，申请人发现，基于工业上对于降低成本的要求，该卡压式厚壁管件不应采用包括贵金属、有色金属在内的性能符合要求但价格偏高的金属材料，如不锈钢、铜、铝等，而是通过良好的冶炼工艺技术提升价格相对低廉的软钢性能，研发新材料进行低成本制造。

因而，基于上述研究，申请人通过在新材料的生产工艺方面的技术突破，研究出一种采用新材料、新结构的卡压式管件，从而解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种卡压式厚壁管件，可以用于厚壁管道或超厚壁管道的密封卡压式连接，其结构简单、材料便宜、安装方便并能够保持长久的密封性，能够显著的降低制造和安装成本，延长使用寿命并防止蚀穿。

本发明提供了以下的技术方案：

一种用于厚壁管的卡压式厚壁管件，具有挤压承口、插管承口和管端限位部，挤压承口设置在插管承口靠近管插入孔的一侧；所述管件的管壁为由软钢制成的厚壁，所述软钢的流变强度等于或小于310N/mm²；所述挤压承口的管壁厚度相比管件的其他部位的管壁至少不减薄。