[发明专利]一种具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，且公开了一种具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具，包括定模、注塑管和注塑口，所述注塑口位于定模的右侧内壁贯通开设，所述定模的内部开设有第一导热槽，所述定模的右侧包括外包裹管，所述外包裹管位于注塑管的外部设置。该具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具，通过设置外包裹管、隔热棉、阻隔板和导热机构，外包裹管、隔热棉和阻隔板，组成了保温屏障，利用导热机构的热传导性能，利用注塑管内部的高温，维持注塑口周边的温度，注塑口的温度最终比定模膜内的温度高，推迟了冷却温度，解决了当前注塑料会在定模的注塑孔中与定模中的注塑料一起冷却，会导致注塑孔出现堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

当前在注塑成型的过程中，注塑料通过定模的注塑孔进入到定模中，由于定模的注塑孔中也会残留注塑料，因此注塑料会在注塑孔中与定模中的注塑料一起冷却，会导致注塑孔出现堵塞的情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具，具备可维持注塑孔中的注塑料保持一定的温度，使其冷却时间被推迟的优点，解决了当前注塑料会在定模的注塑孔中与定模中的注塑料一起冷却，会导致注塑孔出现堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述可维持注塑孔中的注塑料保持一定的温度，使其冷却时间被推迟的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具，包括定模、注塑管和注塑口，所述注塑口位于定模的右侧内壁贯通开设，所述定模的内部开设有第一导热槽，所述定模的右侧包括外包裹管，所述外包裹管位于注塑管的外部设置，所述外包裹管的右侧开设有安装槽，所述安装槽中包括阻隔板，所述注塑管的侧表面开始有第二导热槽，所述注塑管螺杆的左端设有扰流杆，所述注塑管的外部包括导热机构，所述导热机构包括外部导热硅胶、导热管和内部导热硅胶，外部导热硅胶与导热管的右端固定连接，所述内部导热硅胶与导热管的左端固定连接。

优选的，所述外包裹管的内部包括隔热棉，所述隔热棉位于外包裹管的侧内壁铺设，所述隔热棉与外包裹管粘接。

优选的，所述阻隔板拼接设置，所述阻隔板被均匀分为两块。

优选的，所述扰流杆的侧表面开设有凹槽。

优选的，所述外部导热硅胶与注塑管相对的一侧向内侧曲面凹陷开设，所述曲面凹陷光滑设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具，具备以下有益效果：

1、该具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具，通过设置外包裹管、隔热棉、阻隔板和导热机构，外包裹管、隔热棉和阻隔板，组成了保温屏障，最大限度地减小外界温度对热传导的影响，利用导热机构的热传导性能，利用注塑管内部的高温，维持注塑口周边的温度，注塑口的温度最终比定模膜内的温度高，推迟了冷却温度，使得定模中的注塑料首先成型凝固，解决了当前注塑料会在定模的注塑孔中与定模中的注塑料一起冷却，会导致注塑孔出现堵塞的问题。

2、该具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具，通过设置扰流杆和凹槽，凹槽用于减小扰流杆的体积，减小对注塑料的阻力，扰流杆用于跟随注塑管的螺杆一起旋转，且螺杆在推料和复位的过程都会带动扰流杆，使得在这两个过程中，搅动注塑口中的注塑料，对减缓注塑口中注塑料的凝固起到辅助作用。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；