[发明专利]用于输送粘稠介质的离心泵

说明书

本发明用于输送粘稠介质的离心泵，主要特征在于其机械密封的静环组件由静环座、静环，静环座密封圈、波纹管组件、波纹管前端环密封圈，波纹管后端环密封圈、补偿弹簧、静环套、压盖组成，在静环套的外圆上安装柱状补偿弹簧，柱状弹簧的左端压力作用于波纹管的前端环，波纹管为大间距波纹管，并设定机械密封参数，其将柱状补偿弹簧进行密封保护，波纹管与柱状弹簧组合提供补偿力，不易产生介质在波片沟槽中形成凝聚物而影响其伸缩变化，不影响补偿静环移动的端面追随贴合性，能充分满足介质粘度大于10000CPS、温度达275℃、压力达2Mpa的工况使用，提高了离心泵机械密封效果和使用寿命。

技术领域

本发明专利涉及的是离心泵及其机械密封装置,特别用于输送胶液、树脂液、橡胶液等粘稠介质和附着性较强的介质工况使用的离心泵。

背景技术

离心泵包括泵体、泵轴、叶轮、机械密封装置。离心泵用于输送介质粘度不高的工况使用时，其采用常规型的机械密封装置是可以满足离心泵轴的密封需求。而用于输送粘稠和附着性较强的介质时，因为介质粘度较高，流动性较差，很难形成液膜，而且介质液膜润滑性较差，容易在密封端面间形成凝聚物，封端面易出现干磨，摩擦热大，扭矩大，容易损坏密封端面。

使用常规的机械密封装置为弹簧补偿式时，其滑移密封圈处也容易形成凝聚物阻碍，造成补偿环卡滞、端面追随贴合性差。

使用常规的机械密封装置为波纹管补偿式时，其波纹管波片沟槽中也容易形成凝聚物堆积阻碍波纹管压缩，使得波纹管弹力不稳定，造成端面追随贴合性变差。

所以，使用常规的机械密封装置其密封效果与寿命很难保证，为了保证密封的稳定可靠性，需要经常对泵对进行清洗，以去除机械密封装置上的凝聚物，机械密封维修更换频繁，运转成本高。

发明内容

本发明的目的针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种用于输送粘稠介质的离心泵；其能适用于介质粘度大于10000CPS、温度达275℃、压力达2Mpa的工况使用，提高离心泵的机械密封效果和使用寿命。

本发明用于输送粘稠介质的离心泵，包括泵体、泵轴、叶轮、机械密封装置，机械密封装置由动环组件、静环组件组成。

动环组件由动环座、动环、防转销、密封圈组成。

在动环座右端面上开设有内止口槽，动环镶嵌固定安装在动环座上开设的内止口槽中，动环座通过中心轴孔安装在泵轴的轴肩处，动环座由叶轮轴向挤压定位固定，在叶轮右端端面上开设有定位销孔，固定安装在动环座左端面上的防转销与叶轮右端面上开设的定位销孔配合，在动环座的左端面与叶轮的右端面配合端面间设置密封圈，以防止该配合端产生介质泄漏。

静环组件由静环座、静环，静环座密封圈、波纹管组件、波纹管后端环密封圈、补偿弹簧、静环套、压盖组成。

在静环座左端面上开设有内止口台，静环镶嵌固定安装在静环座上开设的内止口台上，在静环座右端开设有外止口台，波纹管组件的前端环与静环座右端开设的外止口台紧固连接，在静环座的外止口台的外圆面与波纹管组件的前端环内圆面配合面间设置静环座密封圈。

在静环套的右端开设有凸缘，在该凸缘的左端面开设有外止口，波纹管组件的后端环与静环套的凸缘左端面开设的外止口配合安装，并通过轴向连接螺钉固定；静环套右端的凸缘和波纹管组件的后端环与压盖配合安装，静环套右端的凸缘与压盖通过螺钉连接固定，在波纹管组件的后端环外圆面与压盖配合面间设置波纹管后端环密封圈。

在静环套的外圆上安装柱状补偿弹簧，柱状补偿弹簧的左端压力作用于波纹管组件的前端环。

静环套的左端部外圆面与静环的内圆面间隙滑动配合，在静环的内圆面与静环套的左端部外圆面间开设有凹凸槽配合，以防止静环转动。

机械密封参数设定：

式中：