[发明专利]一种匹配于不同直径线缆的剥皮机构

说明书

本发明属于线缆加工技术领域，且公开了一种匹配于不同直径线缆的剥皮机构，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴穿过顶盖延伸至装置外壳的内部并固定连接有一号主动传送轮。本发明通过在各个传送轮、剪切刀和剥落轮都设置有弹簧调节机构，令传送轮、剪切刀和剥落轮之间的距离可以随着线缆的直径而改变间距，从使得传送轮可以对不同直径的线缆进行稳定传送，剪切刀可以配合上下两个切刀槽自行调节间距实现对线缆的初步劈切，而剥落轮则可以将勾住线缆外部的皮并将其剥落，从而达到匹配不同直径线缆的目的，提高了装置的普遍适用性。

技术领域

本发明属于线缆加工技术领域，具体是一种匹配于不同直径线缆的剥皮机构。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎

对线缆剥皮的方式有很多，一般在面对长度较小的电缆时，工作人员会使用美工刀在线缆的表皮划出一条切口，随后进行手动剥落，但是线缆长度较长时，手动方式就会显得较为繁琐，且美工刀锋利，利用其划破外表面为曲面的线缆具有一定的安全隐患，而现有的一些对线缆进行剥皮的小型工具需要人工在一旁进行配合，手动进行按压稳定住线缆，无法实现全自动剥皮，仍然为工作人员带来较大的工作负担，且现有的工具无法较好的适配不同直径的电缆，在剥皮时造成不方便。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种匹配于不同直径线缆的剥皮机构，具有适配不同直径线缆和全自动剥落的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种匹配于不同直径线缆的剥皮机构，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴穿过顶盖延伸至装置外壳的内部并固定连接有一号主动传送轮，所述一号主动传送轮的底端活动安装于装置外壳内腔的底部，所述装置外壳右端的内侧壁固定安装有顶块，所述顶块的内端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内端固定连接有一号安装架，所述一号安装架的内侧活动安装有一号从动传送轮，所述一号主动传送轮的左侧设置有下切刀槽、上切刀槽和切刀安装壳，所述切刀安装壳固定安装于装置外壳内腔的底部，所述切刀安装壳的内腔中设置有第一方形弹簧，所述下切刀槽活动安装于切刀安装壳的内腔顶部，所述下切刀槽的底部与第一方形弹簧的顶端固定连接，所述第一方形弹簧的底端与切刀安装壳内腔的底部固定连接，所述上切刀槽固定安装于顶盖的底部，所述上切刀槽和下切刀槽的内腔的底部固定安装有剪切刀，所述切刀安装壳的左侧设置导滑块，所述导滑块固定安装于装置外壳内腔的底部，所述导滑块的左侧设置有二号安装架、二号从动传送轮、二号主动传送轮和传送轮安装壳，所述二号安装架活动安装于传送轮安装壳的内部，所述二号安装架两端的底部均固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的底端固定连接于传送轮安装壳的底部，所述二号从动传送轮固定安装于二号安装架的内侧，所述装置外壳的外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴穿过装置外壳的外壳延伸至内部并与二号主动传送轮固定连接，所述剪切刀的右侧分离的设置有导电刀，所述下切割刀槽和上切割刀槽中对应所述剪切刀的位置设置有贯通槽，所述切割刀穿过所述贯通槽连接有驱动板，所述驱动板的长度大于所述贯通槽的长度，所述导电刀外端为锥形且外端面为导电和导热的金属材料制成的平面结构，所述导电刀远离所述外端面的一端设置有导热锥，所述导热锥内部设置有电热丝，所述导热锥远离所述导电刀的一侧设置有导电层，所述导电层远离所述导热锥的一侧设置有隔热层，所述隔热层远离所述导电层的一侧设置有磁体，所述磁体远离所述隔热层的一侧设置有限位板，所述限位板的长度大于下切割刀槽和上切割刀槽中的贯通槽的长度，所述限位板远离所述磁体的一侧设置有复位弹簧，所述下切割刀槽和上切割刀槽外端侧对应所述限位板的位置设置有电磁铁，所述复位弹簧远离所述限位板的一侧与所述电磁铁连接，对应上切刀槽侧的所述导电层和对应下切刀槽侧的导电层通过电线电连接。