[发明专利]一种接线端子断面检测分析方法

权利要求书

1.一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待检测的接线端子放置到夹具上夹装，夹装完成后，对接线端子进行切割操作，使其断面暴露；

S2、对S1中切割完后的断面进行研磨操作；

S3、用腐蚀液对接线端子的断面进行腐蚀清洗，直至能分辨出不同芯线；

S4、将整个夹具取出放置到显微镜下，利用初始倍数找到接线端子的断面，确定位置后调大放大倍数，调整焦距直至画面清晰，形成初步定位；

S5、确定夹具准确位置，在该步骤中，在显微镜中设置水平参考线，保持夹具在竖向方向位置不动，同时调整夹具在水平面内位置，直至两条芯线的顶部连线与水平参考线平行；

S6、采集图像，经过S5步骤后进行图像捕捉，捕捉到的图像传输至PC端，以S5中的水平参考线为参照，在PC端上对图像中的接线端子断面四周生成4根构造线，从而生成接线端子断面的高度和宽度，根据高度和宽度，得出理论断面面积；

S7、在PC端勾画出接线端子断面的实际轮廓线，并得出实际断面面积，计算得出压缩比，压缩比的计算公式为：实际断面面积÷理论断面面积，并生成报告。

2.如权利要求1所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，S2步骤中，研磨时采用砂纸轮进行研磨，砂纸轮的转速为800转/秒～1200转/秒。

3.如权利要求1所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，S3步骤中，用腐蚀液腐蚀断面过程后，用酒精溶液进行冲刷断面。

4.如权利要求1所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，S7步骤中，勾画完实际轮廓线后，计算出实际轮廓线的周长，计算得出周长比，周长比的计算公式为：实际周长÷四根构造线周长，并生成报告。

5.如权利要求1所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，S1和S2步骤，均在同一台切割研磨一体设备中进行，所述切割研磨一体设备包括切割片、研磨轮和第一滑动导轨，所述夹具安装在第一滑动导轨上，所述切割片和研磨轮沿第一滑动导轨的滑动方向间隔设置，所述切割片、研磨轮的轴向方向平行，且与第一滑动导轨的滑动方向垂直。

6.如权利要求5所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，所述第一滑动导轨上设有安装基座，所述夹具可拆安装在安装基座上，所述安装基座与夹具之间设有第二滑动导轨，所述第二滑动导轨的滑动方向平行于切割片或研磨轮的轴向方向。

7.如权利要求6所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，所述切割研磨一体设备包括控制箱和工位箱，所述控制箱内设有驱动电机，所述切割片、研磨轮位于工位箱内，所述工位箱上活动安装有防护罩，所述防护罩为透明体。

8.如权利要求7所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，所述安装基座上设有调节旋钮，所述调节旋钮用于调节夹具沿第二滑动导轨滑动，所述防护罩上设有供调节旋钮伸出的避让槽。

9.如权利要求5所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，所述切割研磨一体设备还包括切削收集槽，所述切削收集槽位于所述切割片、研磨轮的下方。

10.如权利要求1所述的一种接线端子断面检测分析方法，其特征在于，S6步骤后，将接线端子从夹具中取出，并用酒精溶液清洗夹具。