[发明专利]一种防飞溅辅助降温自动清扫冶炼炉

说明书

本发明公开了一种防飞溅辅助降温自动清扫冶炼炉，所述外壳中间设有开口向上且前后连通外界的转动槽，所述转动槽内转动连接有熔炉外壳，所述外壳左端设有开口向上且与外界连通的滑动腔，所述熔炉外壳内设有开口向上的熔炼腔，通过耐高温的挡板将飞溅的液体与金属物挡住，防止其飞溅至外部，极大程度上减少了材料的浪费，同时飞溅物温度较高，防止飞溅物的飞溅也很大程度上保证了操作员工的生命安全，同时由于高温加热融化时会产生大量的热能，因此利用热能来辅助使用完后的冶炼炉的降温，让其降温更加的迅速，以及针对倾倒口的残留物进行清理，防止残留物将出料口堵塞，造成出料缓慢。

技术领域

本发明涉及冶炼领域，具体为一种防飞溅辅助降温自动清扫冶炼炉。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

现阶段冶炼方法有很多种，但在冶炼时由于高温加热导致会有大量的热量散发造成能量损失，同时冶炼时会造成液体的飞溅，一定程度上造成了材料的浪费，同时也使设备外的操作人员的人身安全造成一定的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防飞溅辅助降温自动清扫冶炼炉，克服高温加热时液体的飞溅，液体飞溅后造成的材料的浪费，工作完成后冷却时间较长等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种防飞溅辅助降温自动清扫冶炼炉，包括外壳，所述外壳中间设有开口向上且前后连通外界的转动槽，所述转动槽内转动连接有熔炉外壳，所述外壳左端设有开口向上且与外界连通的滑动腔，所述熔炉外壳内设有开口向上的熔炼腔，所述熔炼腔四侧均设有开口向上且与外界连通的滑动槽，所述熔炼腔下端远离所述熔炼腔的两侧设有高温腔，所述滑动腔内设有对炉料进行高电压加热的高电压启动机构，所述滑动槽内设有对加热时向外飞溅的炉料进行遮挡收集的防液体飞溅机构，所述高温腔内设有对热量进行二次利用的辅助降温机构；

所述高电压启动机构包括位于所述滑动腔右内壁内的启动电机，所述启动电机左端动力连接有左端延伸至所述滑动腔内的启动轴，所述启动轴左端上固定连接有启动齿轮，所述启动齿轮后端上啮合有滑动齿条，所述滑动齿条上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有向右延伸的导电杆，所述导电杆右端固定连接有向下延伸至所述熔炼腔上侧的高电压输出块，所述启动电机右端动力连接有向右延伸至所述熔炉外壳内且与所述熔炉外壳固定连接的主动轴，所述熔炼腔内设有熔炼炉，所述熔炼炉下端后侧设有与外界连通的出料口，前后两个所述辅助降温机构包括固定连接在所述高温腔下内壁上的绝缘弹簧，前后两个所述绝缘弹簧上端固定连接有下板块，前后两个所述下板块上端固定连接有气囊，前后两个所述气囊上端固定连接有上板块，前后两个所述上板块上端固定连接有上端与所述高温腔上内壁固定连接的连接弹簧，前后两个所述高温腔下内壁上设有与外界连通的放压口，前后两个所述放压口远离所述的一侧内壁上固定连接有固定块，前后两个所述放压口远离所述固定块的一侧左右内壁上转动连接有限制轴，前后两个所述限制轴上转动连接有左上角向右下倾斜的转动块，前后两个所述转动块下端固定连接有下端与所述放压口内壁固定连接的压力弹簧，前后两个所述气囊后端固定连接有向下延伸且与外界连通的进气口，前后两个所述气囊左端固定连接有向前延伸的进气连接口，前后两个所述进气连接口前端设有进气腔，前后两个所述进气连接口与所述进气腔连通，前后两个所述进气腔内设有与所述进气腔左右内壁转动连接的连接轴，所述连接轴上固定连接有旋转齿轮，所述进气腔上端设有向所述熔炼腔延伸后再向下延伸且与外界连通的出气通道，前后两个所述放压口与前后两个所述进气口与前后两个所述出气通道靠近所述熔炼腔的一侧内壁上均固定连接有固定块，前后两个所述放压口与前后两个所述外壳与前后两个所述出气通道远离所述熔炼腔的一侧内壁上均转动连接有限制轴，前后两个所述放压口与前后两个所述出气通道内的所述限制轴上转动连接有靠近所述熔炼腔的一端向左下方倾斜的转动块。