[发明专利]一种电机线圈架引线端自动浸锡装置

权利要求书

1.一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，其特征在于：包括用于令线圈架引线端呈朝上状态进行输出的上料振动盘(2)、用于放置线圈架的置料件(4)、用于将线圈架输送至置料件(4)的上料机构、用于带动线圈架运动的物料转移机构(6)、盛锡盒(7)和下料架(8)，所述上料振动盘(2)的出料端与置料件(4)之间设有上料输送通道(21)，所述置料件(4)设有供线圈架排布的物料排布槽(41)；所述物料排布槽(41)的一端开口并与上料输送通道(21)相连通，另一端封闭；

所述置料件(4)的侧壁设有与物料排布槽(41)相连通的上料缺口(42)，所述上料缺口(42)贯通至置料件(4)的上表面，且所述上料缺口(42)的位置能够与物料排布槽(41)内排布好的线圈架的通孔相对应；所述上料机构包括能够对线圈架远离物料排布槽(41)封闭端的侧壁进行吹气的吹气件；

所述物料转移机构(6)包括连接转移组件(66)、用于驱动连接转移组件(66)升降的升降驱动组件和用于驱动连接转移组件(66)平移的平移驱动组件，所述连接转移组件(66)包括安装架、转动连接于安装架的翻转件(662)、用于驱动翻转件(662)转动的翻转驱动件和设于翻转件(662)上用于伸入线圈架通孔的连接杆(663)，所述盛锡盒(7)和所述下料架(8)均处于连接杆(663)的活动范围内，且所述盛锡盒(7)处于置料件(4)具有上料缺口(42)的一侧；所述下料架(8)上设有用于供线圈架抵接的脱料板(81)，所述脱料板(81)设有与连接杆(663)相适配的脱料缺口(82)。

2.根据权利要求1所述的一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，其特征在于：所述置料件(4)、下料架(8)与盛锡盒(7)沿垂直于物料排布槽(41)长度的方向依次排布，且所述翻转件(662)的转动轴线平行于物料排布槽(41)的长度方向，所述连接杆(663)的长度方向垂直于物料排布槽(41)的长度方向。

3.根据权利要求1所述的一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，其特征在于：所述上料机构还包括设于物料排布槽(41)底部的上料输送组件(52)，所述上料输送组件(52)包括转动设于物料排布槽(41)底部的上料皮带轮、套设于上料皮带轮上的上料输送带和用于驱动上料皮带轮转动的上料输送电机，所述上料皮带轮的上表面用于承托线圈架。

4.根据权利要求1所述的一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，其特征在于：所述连接杆(663)远离翻转件(662)的一端设有用于与线圈架通孔内壁相抵的弹性组件。

5.根据权利要求2所述的一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，其特征在于：所述脱料板(81)位于下料架(8)靠近置料件(4)的一侧，所述脱料板(81)的脱料缺口(82)与置料件(4)侧壁的上料缺口(42)呈对齐状，且所述物料排布槽(41)靠近脱料板(81)的槽壁与脱料板(81)远离置料件(4)的侧壁之间的距离大于连接杆(663)端部与自身转动轴线距离的两倍。

6.根据权利要求2所述的一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，其特征在于：所述脱料板(81)位于下料架(8)靠近盛锡盒(7)的一侧，所述脱料板(81)的脱料缺口(82)能够与浸锡时连接杆(663)的位置相对齐，且所述脱料缺口(82)的底部不高于浸锡时连接杆(663)下表面的最低位；浸锡完成后的所述连接杆(663)能够转动至与脱料缺口(82)相配合的状态。

7.根据权利要求1所述的一种电机线圈架引线端自动浸锡装置，其特征在于：所述置料件(4)、盛锡盒(7)与下料架(8)沿垂直于物料排布槽(41)长度的方向依次排布，所述脱料缺口(82)位于下料架(8)靠近盛锡盒(7)的一侧，且所述脱料缺口(82)的位置与上料缺口(42)的位置呈对应状；所述物料转移机构(6)还包括转动盘(67)和用于驱动转动盘(67)转动的转动驱动件，所述连接转移组件(66)有两组，两组所述连接转移组件(66)呈对称设置，且所述连接转移组件(66)中的所述安装架与转动盘(67)固定连接。